Penerbitan hari ini akan ditumpukan kepada betapa mudahnya, cepat dan dengan jumlah alat minimum dapat dilakukan lakukan sendiri pengikat yang boleh dipercayai dan mudah.
Saya akan mula teratur.
Saya sentiasa mempunyai kunci dan cengkaman ini dalam stok saya:
Mereka dijual di kedai-kedai yang menjual aksesori perabot, dan disebut "Screed for a sliding table" ...
Pengikat seperti ini tidak sesuai untuk produk "estetika", tetapi untuk "teknogenik" - itu sahaja! ))) Kerana mereka sendiri kuat dan boleh dipercayai, dan, lebih-lebih lagi, menyediakan persimpangan yang sangat ketat penutup ke pangkalan, kerana mereka bukan sahaja "menguncup", tetapi juga "kesan pengetatan")))). Dalam produk buatan sendiri, ini sangat penting - dengan bantuan mereka, kadang-kadang tidak tepat patut dikompensasi. Lebih-lebih lagi, terima kasih kepada reka bentuk, dengan pemasangan yang betul, pembukaan tidak sengaja mereka hampir dihapuskan!
Mereka berharga sesen pun, dan oleh itu saya cuba, kadang-kadang, untuk selalu membelinya dalam stok ...
Menggunakannya, sebagai contoh, saya membaiki "beg pakaian" alat kuasa, apabila pengikat plastik "biasa" terputus dari masa ke masa:
Dan tentang produk buatan sendiri dan katakan tidak! Hanya di antara yang dipaparkan di laman web ini, saya menggunakannya dalam ciptaan seperti Kotak untuk mesin kimpalan :
Kes untuk Tripod buatan sendiri :
Thermos untuk dua botol liter
Dan dalam laci untuk riveter buatan tangan buatan sendiri
Dan ini hanya diterbitkan di sini!
Secara umum, skop mereka agak luas!
Sehingga sekarang, saya tidak tahu untuk membuat senarai itu dengan tangan saya sendiri. Lagipun, seperti yang telah saya katakan, mereka tidak mahal sama sekali, dan masuk akal untuk melakukan sesuatu hanya apabila ia memberikan penjimatan yang ketara, atau produk yang dihasilkan mempunyai beberapa sifat yang tidak ada dalam pembelian !!!
Dan sebentar sahaja telah tiba.)))). Semasa bekerja pada produk buatan sendiri (yang akan saya tunjukkan kemudian), saya berhadapan dengan hakikat bahawa saya tidak dapat menggunakannya memandangkan saiz mereka. Saya perlu menyesuaikan clasps pada plot yang hanya lima setengah sentimeter panjang !! Dan mereka, bersama-sama dengan cangkuk, memerlukan lebih banyak ruang ...
Setelah memanggil kedai perabot, saya mendapati bahawa tidak ada saiz lain yang lebih kecil, jadi saya memutuskan untuk menghabiskan satu petang membuat mereka ...
Dan inilah yang saya perlukan untuk ini:
1. Profil aluminium berbentuk U, seksyen 10 hingga 10 cm (Pemangkasan).
2.Kes mengurangkan dari bekalan kuasa komputer lama.
3. Basikal bercakap.
Saya harus mengatakan dengan segera bahawa pada mulanya saya merancang untuk hanya membongkok semua butiran daripada timah. Tetapi pemotongan profil aluminium yang kekal selepas pembuatan menangkap mata saya silang
Dan saya memutuskan bahawa saya akan membuat bahagian atas profil ini. Lagipun, ini bukan sahaja menjimatkan masa, tetapi aluminium dalam kes ini juga lebih disukai kerana lebih mudah dibersihkan, dindingnya lebih tebal. Oleh itu, membuka pengikat seperti ini akan menjadi kurang tercalar.))))
"Telah menganggarkan" dimensi produk masa depan yang saya perlukan, saya menarik profilnya dengan kontur dengan penanda:
Dan potong menggunakan penggiling sudut:
Selepas itu saya mengemukakan burrs. Pada aluminium, ini sangat mudah. (Saya tidak memfoto proses ini)
Menggunakan gerudi elektrik dan gerudi, dengan diameter 2 mm, saya menggerudi dua lubang di setiap dinding profil - satu untuk paksi, yang kedua untuk cangkuk spring:
Sekarang anda perlu membuat bahagian bawah (tetap) bahagian senarai yg panjang lebar. Ia harus menjadi "parit" dari bentuk yang sama, yang harus masuk ke dalam yang pertama. Mencari yang siap tidak akan berfungsi, jadi saya memutuskan untuk membengkokkannya daripada timah. Dalam mencari bahan yang sesuai, penglihatan saya menyentuh kes dari bekalan kuasa komputer lama ... Lebih tepat lagi, sisa-sisa kes!))) Saya sudah memotong logam dari itu ... Nampaknya, dalam pembuatan dataran cakera keras
Logam agak sesuai untuk tujuan saya. Ia cukup lembut, yang bermaksud ia akan mudah diproses! Dan kekuatan dan ketegaran struktur akan disediakan oleh bentuk ...
Dari sini saya memotong jalur saiz yang saya perlukan, dan membongkoknya. Sebagai mandrel, saya menggunakan sekeping keluli lembaran ketebalan yang sesuai. (Dalam kes saya - 6 mm.)
Menandai dengan penanda, saya "memotong pengisar".))))
Seperti anda, saya fikir, saya faham, saya memerlukan alur ini sepenuhnya sesuai di dalam aluminium yang pertama. Apabila ia sesuai di sana, saya menggerudi lubang di dalamnya, menggunakan lubang di bahagian luar aluminium, seperti templat ...
Sekarang anda boleh menyambung keseluruhan struktur. Sebagai bahan untuk pembuatan gandar dan cangkuk spring, saya memilih sepeda bercakap. Roda lama terletak di dalam sekerap logam saya, dan telah membekalkan saya dengan bahan ini lebih daripada satu kali.)))
Rangka basikal diperbuat daripada keluli halus. Mereka, jika perlu, boleh dibengkokkan pada mana-mana sudut, mengepilkan alat itu secara langsung berhampiran bengkok pada kedua-dua pihak. Pada masa yang sama, jika anda cuba untuk membengkokkan jarum mengait sambil memegang hujung pada jarak tertentu - ia akan musim bunga!
Saya melengkung cangkuk spring daripada bercakap. Untuk ini, saya menggunakan beberapa tang kecil:
Kadang-kadang ia membantu dan besar)))
Kami tidak memasukkan cangkuk ke dalam lubang yang disediakan untuknya ... Pertama, anda perlu menyambung dua bahagian produk dengan paksi .. Saya memutuskan untuk membuat paksi dari jarum mengait yang sama:
Setelah memasukkan jarum mengait ke tempatnya, saya memotongnya dengan "pengisar", dan, meletakkan satu sisi produk pada anvil dadakan (peranan yang dilakukan oleh sekeping lembaran keluli, yang digunakan untuk menjadi templat sebelum))), sedikit menumpahkan hujung dengan pukulan tukul yang kemas.
Sekarang anda perlu memasang musim bunga. Tetapi pertama, untuknya, anda perlu "membuat tempat.")))
Setelah memasukkan penanda pada lubang musim bunga, dan "membuka" selak, saya menarik tanda di tempat di mana hujung cangkuk spring akan keluar dari dalam:
Sekarang kita keluarkan dinding sisi unsur yang lebih rendah dari penggiling, bermula dari tanda ini dan seterusnya hingga akhir. Kami memasukkan spring cangkuk, kami menggerudi lubang pemasangan untuk skru ...
Itu sahaja. Ia kekal untuk membuat "pasangan" - cangkuk yang mana cangkuk spring akan ditangkap. Saya tidak berfikir tentang pilihan bahan untuk jangka masa yang panjang - saya memutuskan untuk mengeluarkannya daripada timah yang sama.))).
Saya memotong jalur dari mayat kes itu, menangkap sebahagian sudut - ia tidak akan menyakiti))):
Tang dengan teliti membongkok satu hujung:
Dan lubang pemasangan dibor untuk skru (kuku):
Di sini, pada hakikatnya, produk kami telah siap sepenuhnya:
Pada ketika ini, saya mula menyemak. Untuk melakukan ini, saya memaku cangkuk dengan paku "kasut" ke blok kayu, dan meletakkan pendakap di atasnya, saya menganggarkan jarak di mana screed itu sendiri perlu diperbetulkan:
Dalam kedudukan ini, saya menetapkannya dengan kuku yang sama, selepas itu saya menutupnya dengan sepenuhnya:
Ia ditutup dengan cahaya, sedikit ketara, "klik". Iaitu, pada akhirnya, musim bunga (peranan yang merupakan cangkuk cangkuk) menarik bahagian atas sedikit ke bawah. Jadi, sebenarnya, ia sepatutnya !!
Tetapi kemudian ternyata satu, agak besar, "cant"!))))). Cuba membukanya, saya berhadapan dengan hakikat bahawa sangat sukar untuk mengambilnya. Profil aluminium ditekan terlalu rapat ke pangkalan ...
Saya menyelesaikan masalah ini dengan mudah - saya hanya sedikit membongkok ekor ke atas. (Nah, yang diperbuat daripada aluminium!))))
Sekarang ia akan menjadi sangat mudah untuk membukanya, dengan mudah membelit jari.
Membengkokkannya, saya "mencucuk" sedikit, jadi, bersenjata dengan fail bulat, saya membersihkan tempat ini:
Dalam foto itu kelihatannya saya lebih buruk!)))). Tetapi ia hanya dicerminkan dari calar kilat ... Sebenarnya, calar ini tidak begitu kelihatan, dan akan mudah disembunyikan oleh cat.
Lukisan - langkah pembuatan (dan terakhir) seterusnya:
Saya mendapat betul-betul produk yang saya mahu. Dengan sifat yang sama, tetapi lebih kecil:
Sekarang saya boleh memasangnya. Dan hanya mengambil masa dua jam untuk membuat tiga pengikat ini! Dan kali seterusnya saya akan berjumpa dalam masa yang lebih singkat, kerana saya tidak akan mengambil gambar setiap proses secara berperingkat.)))
Semua yang terbaik! Selamat tinggal! Saya harap seseorang akan mendapati huraian ini berguna!