Halo semua, saya bercadang untuk mempertimbangkan pisau pisau kecil yang menarik. Dengan bantuan pisau itu, mudah untuk merancang, memotong atau memotong sesuatu. Pisau itu diperbuat daripada keluli yang berkualiti dan diasah kepada keadaan pisau. Dalam pembuatannya buatan sendiri Penulis menggunakan alat yang cukup luas, tetapi ketersediaannya hanya akan mempercepat proses dan memudahkannya. Kerja yang sama boleh dilakukan dengan alat yang lebih mudah, tetapi ia memerlukan lebih banyak masa dan usaha.
Banyak perhatian harus dibayar kepada pilihan bahan sumber. Bukan setiap keluli sesuai untuk pisau. Jika anda mahu logam mengeras, bilah menjadi tajam dan keras, anda akan memerlukan keluli karbon tinggi. Keluli itu biasanya digunakan dalam pembuatan pelbagai alat. Sebagai alternatif, bilah gergaji lama adalah sumber baik keluli yang baik, dan walaupun dengan membeli cakera baru, bahan sumber akan menjadi murah. Tiga atau lebih pisau boleh dibuat dari pisau gergaji besar. Oleh itu, kami akan mempertimbangkan secara terperinci cara membuat pisau itu!
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- keluli yang baik;
- kayu atau bahan lapisan lain;
- keluli, tembaga atau batang lain (untuk pin);
- gam epoksi;
- Papan lapis atau kadbod tebal untuk membuat templat.
Senarai Alat:
- sander tali pinggang;
- gerudi (sebaik-baiknya);
- mesin penggerudian;
- mesin penggilap;
- mesin pemotong pita (anda boleh mengendalikan penggiling);
- kertas pasir;
- tukul;
- vise;
- fail;
- Ketuhar pandai besi dan ketuhar rumah.
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Mari bermula dengan templat.
Pertama, kami akan membuat templat pisau. Anda boleh menariknya dengan tangan atau cari Internet sudah sedia dan mencetaknya pada pencetak. Kami memotong template dari kadbod tebal, dan anda juga boleh menggunakan papan lapis atau papan serat. Akibatnya, anda akan mendapat templat tahan lama, dan anda boleh memegang pisau masa depan di tangan anda untuk memahami sama ada ia akan mudah.
Langkah Dua Potong profil pisau utama
Profil sudah siap, gunakannya pada benda kerja dan bulangkannya dengan penanda atau hanya objek yang tajam. Lukisan yang dihasilkan dipotong. Cara paling mudah untuk menangani tugas ini, dengan mesin pemotong kaset. Tetapi ramai pengrajin mengatasi tugas ini menggunakan pengisar biasa. Di mana garisan lurus, kita memotong garis lurus, dan di mana terdapat selekoh dan bahagian kompleks yang lain, di sana anda boleh memotong penggiling.Kemudian perniagaan ini digilap dan kualitinya sama sekali tidak kalah dengan mesin pemotong.
Langkah Tiga Kami mengubah suai profil
Selepas memotong, profil akan diproses di sepanjang kontur. Untuk tujuan ini, anda boleh menggunakan alat yang berbeza. Bagi yang manual, ini adalah fail dan kertas pasir. Alat kuasa, penggiling dengan cakera pengisar digunakan. Untuk pemprosesan yang lebih baik, kami menggunakan pengisar tali pinggang, gerudi dan sebagainya.
Langkah Empat Lubang bilah
Lubang telah dibor di hidung bilah. Dengan itu, ia akan menjadi mudah bagi anda untuk menggantung pisau anda pada karnival, cangkuk dan sebagainya. Kami merancang tempat untuk dia dan gerudi. Pertama anda boleh gerudi dengan gerudi diameter kecil, dan kemudian gerudi ke yang dikehendaki.
Langkah Lima Kami membentuk bevels
Bevels perlu dibentuk pada pisau, mereka agak luas di sini. Ini menunjukkan bahawa bilah kami agak nipis dan perlahan mendapatkan ketebalan. Ia akan sangat mudah dipotong dengan pisau seperti itu, dan ia juga akan menjadi tajam. Kami menggariskan tempat untuk bevels, dan kemudian menandakan bilah masa depan menjadi dua bahagian. Adalah penting bagi kita untuk menarik garis pusat, ia akan membolehkan anda mengeluarkan sejumlah logam yang sama dari kedua belah pihak. Untuk menarik garisan ini, anda boleh memilih gerudi diameter yang sama seperti ketebalan bahan kerja.
Nah, maka kita membentuk bevels. Untuk karya ini, penulis menggunakan sander tali pinggang. Jika anda tidak mempunyai mesin sedemikian, anda juga boleh mengendalikan fail.
Langkah Enam Recess pada bilah
Ramai tukang yang membuat takuk di hujung bilah. Ia menghiasi pisau, dan juga berfungsi sebagai pertahanan, pisau berhenti apabila memotong di tempat ini, dan anda tidak akan menyakiti tangan anda. Untuk memulakan, kami mengisar kedudukan dengan fail segitiga. Nah, kemudian kita mengambil fail bulat dan membentuk bentuk akhir.
Langkah ketujuh. Lubang dalam pemegang
Ia tidak jelas untuk maksud apa pengarang menggerudi banyak lubang di kawasan pegangan. Dua daripada mereka akan digunakan untuk memasang pin. Bagi yang selebihnya, sangat mungkin ia diperlukan untuk ikatan pegangan yang lebih baik. Adalah penting untuk menggerudi lubang sebelum mengeras logam, sejak itu ini akan menjadi sangat bermasalah.
Langkah Lapan. Rawatan haba
Rawatan haba adalah langkah yang sangat penting dan penting dalam pembuatan pisau. Ia terdiri daripada dua peringkat, ini pengerasan dan percutian. Inti pengerasan adalah untuk membuat logam sekuat mungkin, untuk ini kita memerlukan relau forge. Kami memanaskan pisau dengan cahaya kekuningan dan mencelupkan minyak. Sekiranya keluli dipanaskan pada suhu yang dikehendaki, magnet kekal tidak lagi akan tertarik kepadanya. Sudah tentu, keadaan pengerasan bagi setiap jenama telah menjadi individu, ini mesti diingati.
Semak logam selepas pelindapkejutan; jika berjaya, keluli tidak boleh diambil dengan fail.
Selepas pengerasan, keluli mesti dilepaskan. Ini dilakukan untuk membuat logam lebih anjal, ia akan menjadi rapuh dan akan musim bunga di bawah beban. Untuk prosedur ini, kami mengambil oven domestik dan memanaskan pisau di dalamnya selama kira-kira satu jam pada suhu 200 darjah Celcius. Sekiranya percutian itu berjaya, keluli harus bertukar jerami. Itu sahaja, sekarang kita mempunyai bilah yang sangat berkualiti.
Langkah Sembilan. Menamatkan kerja logam
Selepas pelindapkejutan, logam gelap, lapisan ini boleh dibersihkan, tetapi boleh digunakan sebagai perlindungan, ia tidak akan membenarkan keluli menjadi karat. Kami membersihkan logam WD-40 dan bekerja dengan kertas pasir halus. Bilah boleh digilap ke kemasan cermin seperti yang dikehendaki. Tetapi lebih baik untuk tidak mengasahnya lagi, kerana kita masih perlu memasang pemegangnya.
Langkah Sepuluh Lapisan
Lapisan boleh dibuat daripada kayu, tetapi penulis memilih teksolit atau sesuatu yang serupa, lebih-lebih lagi, dia mendapat pemegang gabungan. Pertama, potong profil utama pad menggunakan mesin jigsaw atau saw band. Selanjutnya, gam bahagian kedua ke bahagian ini dan biarkan kering.
Apabila kosong untuk pad kering, kami menyesuaikannya dengan profil pemegang pisau, mengisar.
Lapisan tidak perlu dibawa ke yang ideal, ia boleh dilakukan dengan betul pada pisau. Untuk memasang lapisan, anda memerlukan gam epoksi, serta dua pin. Adalah adat untuk menggunakan pin tembaga, tetapi keluli dalam pisau ini juga akan kelihatan baik. Perlahan-lahan pada gam dan pin kami mengumpul pemegang dan mengikatnya dengan pengapit. Sekarang kita perlu menunggu semuanya kering.
Apabila gam kering, kita menggilap pemegang dan kemudian menggilapnya. Bergantung kepada bahan yang digunakan, gunakan minyak atau varnis, terutamanya kayu, kerana ia takut kelembapan.
Itu sahaja, pisau sudah siap, mengasahnya ke keadaan bilah! Saya harap anda menyukai produk buatan sendiri, dan anda mendapati maklumat yang berguna untuk diri anda sendiri. Nasib baik dan inspirasi kreatif, jika anda mahu mengulanginya! Jangan lupa berkongsi amalan terbaik dengan kami!