Salam kepada semua pengrajin yang bekerja dengan kayu. Sudah tentu dalam pembuatannya perabot dan produk lain yang anda perlukan alat seperti fail kecil. Dengan alat ini, anda boleh membuat pelbagai alur kecil, lubang berair dan bersih dan banyak lagi. Dalam manual ini, kami akan melihat bagaimana anda boleh dengan mudah dan hanya membuat alat itu sendiri.
Alat itu dibuat agak ringkas, pembuatannya jauh lebih mudah daripada membuat pisau, walaupun sebenarnya ia juga sejenis pisau, hanya dengan gigi. Perkara yang paling penting ialah untuk memilih keluli berkualiti tinggi, logam biasa akan dengan cepat menjadi membosankan dan anda akan bosan bekerja dengan alat, kerana ia perlu diasah tanpa henti. Pengarang untuk beliau buatan sendiri Saya memilih gred keluli 01, keluli ini mudah dan kuat, dan ia juga tahan terhadap karat kerana kehadiran kromium dalam komposisi. Jika anda tidak mahu membeli bahan sumber, alat yang sama boleh dibuat dari fail yang rata. Tetapi fail itu memerlukan satu gaya lama Soviet, di dalamnya semua logam bersamaan dengan kualiti yang sama, dan dalam fail moden hanya bahagian luarnya disusun. Oleh itu, kami akan mempertimbangkan secara terperinci cara membuat alat sedemikian.
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- keluli karbon;
- kayu untuk lapisan;
- bolt dengan kacang "dalaman" (pengarang mempunyai pin);
- Minyak Denmark (atau alternatif biji rami).
Senarai Alat:
- pemotongan pita untuk logam;
- mesin pengisar tali pinggang;
- mesin penggerudian;
- kertas pasir dan fail;
- ketuhar pandai besi dan ketuhar;
- sebuah vise.
Proses perkilangan alat:
Langkah pertama. Potong profil utama
Pertama sekali, penulis membuat tanda secara langsung pada logam, menarik profil yang diinginkan pisau. Daripada penanda dan pensil, penulis hanya cat logam dari semburan boleh, dan kemudian menarik lukisan di atasnya dengan objek tajam. Anda perlu menarik profil cengkih, mereka sepatutnya sama.
Nah, maka anda hanya perlu memotong lukisan ini. Ini cepat dan mudah dibuat pada mesin pemotong tali pinggang. Tetapi anda boleh menggali dengan penggiling, walaupun kemudian akan ada banyak penggilap.
Langkah Dua Pengisaran
Selepas memotong, kami dengan berhati-hati mengisar produk buatan sendiri di sepanjang kontur, di sini penulis menggunakan pengisar tali pinggang. Selepas menggilap, penulis mengambil pisau di tangannya dan melihat bahawa pemegangnya ternyata terlalu luas, akhirnya ia memutuskan untuk memangkasnya.Kemudian terdapat sedikit lagi pengisaran, dan akibatnya, profil alat itu selesai.
Langkah Tiga Pemprosesan manual
Kita perlu melakukan perkara yang paling penting - untuk menyelesaikan gigi pada instrumen. Untuk ini, penulis menggunakan fail rata untuk logam. Untuk pemprosesan yang lebih halus, kami mengetuk kertas kertas emeral yang sesuai dan pergi ke cengkeh. Mengasah berat sementara cengkeh tidak diperlukan, kerana pengerasan lanjut masih tetap.
Langkah Empat Lubang gerudi
Penulis mengamankan pad pemegang dengan skru dan kacang. Kacang-kacangan di sini adalah silinder, mereka adalah countersunk, terletak di dalam pemegangnya. Di bawahnya kita perlu menggerudi lubang yang sesuai dengan garis pusat. Pertama, gerakkan lubang-lubang kecil, kemudian gerakkannya ke yang diinginkan.
Pada langkah yang sama, anda boleh melukis kontur mengenai hamparan di masa hadapan dan garis tempat untuk lubang penggerudian.
Langkah Lima Pelindapkejutan dan percutian
Untuk pengerasan keluli dengan betul, anda perlu tahu jenamanya, setiap gred keluli keras dalam keadaan istimewa. Dalam kes kami, ini adalah gred 01 keluli. Ia agak mudah untuk memproses dan mengeras keluli, begitu banyak tukang memilihnya. Keluli 01 terbakar dalam minyak. Untuk bermula, kami memanaskan keluli dan periksa sama ada ia tertarik dengan magnet. Jika keluli panas bertindak balas kepada magnet, maka ia perlu dipanaskan lebih jauh. Selepas itu, kami menyejukkan logam dalam minyak, ia adalah wajar bahawa ia adalah bersih. Minyak galian atau sayuran sesuai.
Pada akhirnya, kami memeriksa pengerasan, untuk ini kami cuba menggaru produk dengan fail. Tidak boleh jadi calar, hanya sedikit yang dibenarkan.
Seterusnya, logam mesti dibebaskan, kerana selepas pelindapkejutan akan sangat rapuh. Di sini anda akan memerlukan ketuhar, kami memanaskan pisau di dalamnya selama kira-kira satu jam pada suhu 200 ° C, nombor yang lebih tepat boleh didapati dalam perihalan gred keluli ini. Seterusnya, matikan ketuhar dan biarkan sejuk dengan pisau. Sekarang alat akan spring dan tidak akan rosak di bawah beban berat. Akibatnya, kami mempunyai alat yang diperbuat daripada keluli yang sangat baik.
Langkah Enam Kami membuat pad
Penulis membuat lapisan kayu. Untuk bermula, kami menggerudi lubang, dalam kes kami, lubang mempunyai alur untuk kepala skru, mereka akan bersembunyi di sana. Apabila lubang-lubang sudah siap, bulangkan pegangan sepanjang kontur pisau dan potong dengan mesin jigsaw, jigsaw biasa, atau pada mesin pita.
Akhirnya, anda perlu memoles setiap pad. Apabila semuanya sudah siap, pasangkan pad pada pemegangnya.
Sekarang kita perlu akhirnya menggilap dan menggilap seluruh pegangan. Di sini sander tali pinggang akan membantu kami. Mula-mula kita meletakkan reben bijirin halus dan pergi melalui pegangan. Pada akhirnya, kami mengambil pita penggilap dan membuatnya berfungsi dengan lancar.
Langkah ketujuh. Mengisar dan mengasah
Gigi gergaji boleh menjadi alasan kepada bilah. Untuk tujuan ini, ambil kertas pasir dan balut di sekeliling objek datar, dapatkan jenis fail. Dengan sedikit usaha kami mendapat gigi tajam yang mudah digigit ke dalam pokok itu.
Anda juga perlu menggilap alat itu, kerana akan ada kesan oksida pada logam selepas pelindapkejutan. Untuk tujuan ini, kami mengambil pasir halus dan menggiling produk. Kertas ini akan menjadi lebih baik jika dibasahkan dengan air, dan beberapa tukang mengamalkan WD-40 dan cara yang sama.
Pada akhirnya kami membuat penggilap, untuk tujuan ini kami menggunakan mesin penggilap atau gerudi. Sekarang alat kami akan kelihatan sangat cantik.
Langkah Lapan. Pemasangan alat
Kami mengumpul pisau kami, kerana ini kami memutarkan 4 skru. Sekiranya anda mahu, anda boleh membuat pad pada pin, tetapi kemudian pemegangnya akan sukar diperbaiki jika sesuatu berlaku. Satu lagi perkara yang menyangkut pemprosesan kayu, ia mesti dikurangkan dengan minyak atau varnis. Jika tidak, semua kotoran akan melekat pada pokok itu, ia akan menyerap kelembapan dan sebagainya.Untuk maksud ini, penulis memutuskan untuk menggunakan minyak Denmark, di bawahnya pokok itu kelihatan sangat cantik. Minyak ini diserap jauh ke dalam pokok itu dan menguatkan, membentuk perlindungan yang boleh dipercayai. Tetapi anda boleh menggunakan minyak biji rami yang tersedia secara awam.
Langkah Sembilan. Alat ujian
Sebagai ujian, penulis pertama kali membuat alur di sekeping papan dan ceri kering. Kayu ini agak sukar, namun alat ini mengatasi masalah ini tanpa sebarang masalah.
Contoh lain ialah lubang slot di bar yang sama. Untuk memulakan, penulis menggerudi lubang dengan gerudi, dan kemudian membersihkannya dan memuktamadkannya dengan bantuan mukjizatnya. Ia telah menjadi lebih cepat dan lebih menyenangkan untuk bekerja dengan alat tersebut.
Itu sahaja, projek ini boleh dianggap selesai. Saya harap anda menyukai produk buatan sendiri, dan anda mendapati maklumat yang berguna untuk diri anda sendiri. Jangan lupa berkongsi produk buatan sendiri atau idea dengan kami. Nasib baik dan inspirasi kreatif, jika anda tiba-tiba mahu melakukan sesuatu yang serupa.
