Salam kepada para pecinta pisau yang baik. Saya membentangkan kepada anda perhatian pisau yang berkualiti tinggi dan cantik yang boleh dibuat lakukan sendiri. Pisau seperti ini boleh digunakan sepenuhnya sebagai pisau memburu, dengan bantuannya, anda boleh menggunakan permainan kulit dengan mudah dan bukan sahaja. Bilahnya tajam, kuat, tahan karat, dan pemegangnya selesa, cantik dan tidak takut basah.
Pisau seperti ini diperbuat daripada keluli 1070 dengan ketebalan 5 mm. Keluli ini tergolong alat, ia diagihkan ke luar negara. Logam adalah baik kerana ia adalah murah, mudah untuk mendapatkan, dan pisau dipotong dengan baik. Adalah lebih baik untuk mengambil keluli 1095, ia mengandungi lebih banyak karbon, pisau akan tahan lagi tajam. Masih ini menjadi baik kerana mereka sangat mudah mengeraskan mata rumah keadaan, minyak digunakan untuk pengerasan. Jika anda mahu, anda boleh memilih gred yang sama keluli dengan tambahan yang akan menghalang karat, contohnya, dengan krom. Oleh itu, kami akan mempertimbangkan secara terperinci cara membuat pisau itu!
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- keluli 1070 (atau serupa);
- ebonit;
- plat aluminium (atau logam lain untuk memasukkan);
- sekeping kayu untuk pena (penulis menggunakan pokok zaitun);
- logam lembaran untuk bahagian depan pemegang;
- gam epoksi;
- minyak untuk pengawalan kayu.
Senarai Alat:
- sander tali pinggang;
- mesin penggerudian;
- mesin penggilap;
- pengapit;
- kertas pasir;
- mesin pemotong pita;
- memalsukan relau, ketuhar, minyak pengerasan;
- aksesori lukisan, kertas (untuk templat).
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Potong profil utama
Pertama, buat templat untuk pisau masa depan. Penulis mula mengeluarkan kertas, dan kemudian membuatnya sama dari kadbod. Jika anda mencetak templat pada pencetak, mereka hanya boleh terpaku pada bahan kerja. Dan jika tiada pencetak, lebih baik membuat satu templat dari kadbod atau bahan lain untuk penggunaan yang boleh diguna semula.
Kami melancarkan template dengan penanda dan mula memotong. Mesin pemotong pita yang paling sesuai untuk tujuan ini. Ia tidak membentuk bunga api, tidak terlalu panas logam, dan sebagainya. Dalam kes-kes yang teruk, anda cukup dapat menangani tugas ini dengan bantuan penggiling, tetapi selepas itu akan ada banyak penggilingan.
Langkah Dua Pengisaran dan beveling
Selepas memotong, profil pisau mesti dibawa ke versi akhir. Kami memprosesnya dengan teliti sepanjang kontur dengan sander tali pinggang. Jika ini tidak berlaku, pergi melalui fail, gerudi dan kertas pasir.
Seterusnya, sudah tiba masanya untuk membentuk bevel pada pisau. Di sini adalah penting untuk mengingati satu peraturan - sebelum pengerasan, bilah tidak perlu diasah, kerana pada suhu mengaloi suhu tinggi terbakar di kawasan seksyen nipis logam dan keluli bertukar menjadi mentah biasa. Biarkan ketebalan bilah sekurang-kurangnya 2 mm.
Untuk membuat bujur kualitatif, tentukan terlebih dahulu lebar mereka, biasanya garis-garis yang diperlukan dilukis menggunakan caliper. Kami juga melukis garis pusat di sepanjang bilah, akhirnya membahagikannya kepada dua bahagian. Untuk menjadikan semuanya kelihatan jelas, cat di kawasan ini dengan penanda. Dan kemudian kami mengambil gerudi dengan diameter 5 mm (seperti ketebalan bahan kerja kami) dan melukis garis. Kami mula mengisar, pengarang bekerja pada pengisar tali pinggang dengan tangan, secara berkala menyejukkan bilah di dalam air. Secara umum, untuk ini mereka menggunakan pengapit khusus untuk bilah, yang membolehkan anda melakukan pekerjaan dengan lebih cepat dan lebih baik.
Langkah Tiga Pelindapkejutan
Anda boleh mula mengeras bilah, kerana ini kita melihat mod pengerasan bagi jenama terpilih. Suhu pelindapkejutan 1070 baja sepadan dengan sekitar 830 ° C, manakala bahan kerja bersinar merah. Penulis memanaskan bilah dengan mata di dalam ovennya, dan kemudian menyejukkan bilah dalam minyak. Sekiranya pengerasan berjaya, logam tidak boleh diambil dengan fail. Mengendalikan bilah dengan berhati-hati pada langkah ini, logam akan menjadi rapuh dan bilah mudah rosak jika jatuh pada permukaan keras.
Ini diikuti dengan bercuti, prosedur ini akan membuat logam fleksibel, ia tidak lagi memecahkan apabila jatuh, dan sebagainya. Untuk melakukan ini, hantar pisau ke dalam ketuhar, pilih suhu juga bergantung pada gred keluli, biasanya di wilayah 200 darjah Celsius. Anda perlu memanaskan logam selama kira-kira sejam atau dua, semuanya bergantung pada ketebalan bilah dan jenama. Seterusnya, matikan ketuhar dan biarkan ia sejuk dengan pisau di dalam keadaan tertutup. Jika cuti itu berjaya, bilah akan menjadi warna jerami.
Langkah Empat Mengendalikan kosong
Masuk ke pembuatan pen. Penulis telah menggabungkan dan terdiri sekurang-kurangnya empat bahan. Di hadapan pemegang ada sisipan yang diperbuat daripada keluli lembaran, anda juga boleh menggunakan tembaga atau sesuatu seperti itu. Potong sekeping yang dikehendaki dan gerudi lubang untuk pisau pisau. Kemudian lubang ini bosan dengan fail.
Kemudian datang sebahagian daripada ebonit, juga memotong sekeping yang dikehendaki. Bahagian terakhir pemegang adalah pokok, dalam zaitun kami, ia terpaku dengan ebonit melalui spacer aluminium atau bahan lain. Kami melekatkan bahan kerja dengan gam epoksi, mengikatnya di dalam vise dan biarkan gam kering sepenuhnya. Epoxy biasa mengering selama kira-kira sehari.
Apabila bahan kerja mengering, kita memotong kelebihan dan menggerudi lubang untuk shank pada mesin penggerudian.
Langkah Lima Semakan bilah
Bilah kami keras, sekarang kita perlu membersihkannya. Kami mengisar pada pengisar tali pinggang menggunakan tali pinggang halus-bijirin. Selepas itu, kami melalui manual dengan kain empar halus, dan kemudian sapu bilah bersinar. Pada akhirnya, bilah boleh diasah, walaupun lebih baik untuk melakukan ini apabila pisau siap sepenuhnya. Sebelum memasang pemegang, gam bilah dengan pita, pita pelekat, dan sebagainya, supaya tidak terluka dan bilah bilah dengan gam.
Langkah Enam Selesaikan pisau
Sudah tiba masanya untuk memasang pemegang, untuk ini kita mencairkan gam epoksi dan hati-hati kot dengan pisau pisau. Adalah wajar untuk membersihkan permukaan terikat dengan baik. Penulis menggunakan epoksi kering dari jarum suntik. Kami meninggalkan semuanya untuk kering.
Apabila gam mengeringkan, teruskan ke profil pemegangnya. Ini dilakukan pada penggiling tali pinggang, serta fail. Apabila bentuk utama terbentuk, kami melakukan pemprosesan halus menggunakan pasir halus secara manual.
Kesimpulannya, kita perlu merapikan bahagian kayu pemegang dengan minyak. Ini mesti dilakukan supaya kayu tidak menyerap kelembapan.Jika tidak, kayu segera menyerap kelembapan, dan dengan itu kotoran. Selepas penanaman, kayu akan kelihatan sangat cantik. Akibatnya, kita mengasah pisau kepada keadaan bilah yang menggunakan pengisaran khas lekapan atau kertas pasir halus.
Untuk pisau seperti itu, jangan lupa membuat skabbard cantik dari kulit, ini menjadikan pengangkutannya selamat, dan pisau akan bertahan lebih lama.
Itu sahaja, pisau sudah siap, saya berharap anda menyukai projek itu. Nasib baik dan inspirasi kreatif, jika anda mahu mengulanginya. Jangan lupa untuk berkongsi buatan sendiri dengan kami!
