Artikel ini akan menarik bagi setiap orang yang mempunyai sejumlah besar sisa kayu, atau kepada mereka yang menuai kayu untuk musim sejuk. Penulis saluran "Make It Extreme" membuat cawangan kuat cawangan, sisa papan dan sebagainya. Unit ini mudah berubah menjadi sekerat dan habuk papan.
Selepas pemprosesan sedemikian, bahan mentah dapat digunakan, contohnya, untuk pembuatan briket bahan bakar.
By the way, pengisar boleh dikeluarkan dan digunakan untuk tujuan yang dimaksud dalam masa beberapa saat. Dan ini penting, kerana kadang-kadang, dalam pembuatan pelbagai peranti berdasarkannya, ia bahkan boleh dibongkar. Jadi produk buatan sendiri ini boleh dipanggil dengan muncung untuk penggiling.
Untuk membuat unit ini memerlukan bahan berikut.
1. Lembaran keluli sekurang-kurangnya 6 mm tebal.
2. Sudut keluli, atau paip profil.
3. Plat keluli kira-kira 50 mm, untuk beralih.
4. Penggiling.
5. Rangkaian untuk gergaji.
6. Dua bebibir dengan bantalan.
7. Sembur cat.
8. Saluran keluli.
Alat
1. Pelarik.
2. Mesin kimpalan.
3. Pemotong untuk logam.
4. Penggiling dengan cakera konvensional dan pelucutan.
Oleh itu, penulis terus menghasilkan.
Pertama sekali, ia menjadikan dari satu rantai besar kira-kira sedozen kecil. Setiap yang mengandungi 11 pautan.
Potong sekeping keluli bulat dengan gergaji bulat.
Dan, memegang mesin bubut di chuck, ia mula menggiling bahagian utama penghancur masa depan - batang.
Secara berkala, air sejuk bahan kerja (memotong cecair).
Dia mencapai bahawa rantai itu sesuai dengan ketat pada diameter luar bahan kerja.
Di kedua sisi mengisar aci di bawah diameter galasnya.
Mengandungi flange dengan ketat.
Menghidupkan batang, menyiapkan dan memotong benang untuk lengan penyesuai.
Thread bersedia, semak sambungan dengan gandingan.
Seterusnya, benang cincin pengapit.
Dan mengisar cincin itu sendiri.
Di sini adalah aci ternyata.
Perolehan ke perhimpunannya. Skru pada cincin pengapit.
Kemudian bebibir dengan bebola.
Lengan penyesuai.
Dan cuba menggiling.
Undercarriage sudah siap.
Sekarang penulis perlu membuat cincin pemisah, kerana ini dia mengisar paip supaya rantaian terkunci rapat. Tetapi ia tidak beristirahat dengan "gigi", tetapi dengan pautan.
Diameter diselaraskan, anda boleh memotong cincin. Ketebalannya sedemikian rupa sehingga kedua-dua pisau rantai tidak menyentuh antara satu sama lain.
Sekarang penulis boleh mengumpul bahagian pemotongan aci. Meletakkan dua cincin kepadanya.
Kemudian rantaian dan satu cincin.
Berulang sehingga mencapai jumlah yang dikehendaki.
Yang terakhir memakai cincin lebar yang lain, mungkin dia perlu menyesuaikan diri agar sesuai.
Dan memutar cincin penjepit, meremas semua elemen bersama-sama.
Jadi, jantung pencincang sudah siap.
Langkah seterusnya ialah pembuatan bingkai. Untuk memulakan, dari saluran, penulis membuat rak untuk batang.
Ia memotong saluran dengan pemotong sudut.
Dengan memasang bit logam pada mesin penggerudian, ia menjadikan lubang pendaratan untuk bebibir.
Pada mesin yang sama, lubang gerudi untuk bolt.
Memasang rak, membaiki bebibir dengan bolt menggunakan sepana.
Rak siap.
Menyisipkan aci ke dalam galas, membetulkan lengan penyesuai.
Bermula untuk memasang bingkai. Kimpal yang lebih rendah, maka sudut atas ke saluran.
Sebagai asas akan menggunakan lembaran keluli, memasang bingkai dengan batang di atasnya.
Rebus semua sambungan.
Dari kepingan keluli membuat dinding belakang untuk dulang suapan. Mengapitnya dengan naib dan membungkuk dalam beberapa peringkat, di bahagian bawah ia perlu untuk mendapatkan bengkok. Ia diperlukan supaya cawangan dan kayu lebih baik ditekan ke bahagian pemotong.
Menetapkan dinding di tempatnya, bengkoknya kelihatan jelas.
Kimpalan di bahagian belakang dan dinding depan.
Kemudian dan lateral, dinding terakhir menekan dengan pengapit.
Tekan semua lapisan.
Jadi, garisan penamat. pembinaan sudah siap, permukaan dibersihkan. Pengarang, malangnya, tidak menunjukkan masa bagaimana dia membuat gunung untuk penggiling dan keluarnya.
Cat aerosol boleh penghancur.
Cat di grinder telah kering, ia tetap memasang grinder.
Pergi ke ujian!
Cawangan-cawangan dan potongan-potongan kecil papan ke dalam cip, semuanya baik-baik saja!
Mungkin, dari segi meningkatkan kualiti produk yang didapati, atau sebaliknya, mendapatkan pecahan yang lebih halus, perlu mengubah suai dulang suapan. Iaitu, membuat takuk di lekuk dinding belakang, atau mengimpal pancang. Ini tidak akan membenarkan gergaji meregangkan seluruh cawangan, iaitu dipotong dengan pisau.
Terima kasih kepada pengarang untuk idea seterusnya yang tidak standard untuk menggunakan pengisar!
Perhatikan langkah berjaga-jaga keselamatan, jangan buang sekerap ke dalam penghancur ...
Idea yang baik untuk semua!