Bahagian paling rumit dan penting dalam relau muffle suhu tinggi adalah, sebenarnya, meredup dengan pemanas di atasnya. Untuk pembuatan muffle relau, logam dan seramik digunakan. Logam membuat kemungkinan untuk mencapai pengedaran suhu yang seragam dalam jumlah kerja relau - dalam sesetengah kes (sebagai contoh, alat kaca penyepuhlindapan) ini sangat penting. Seramik sering digunakan.
Untuk relau makmal khas yang beroperasi dengan jumlah bahan yang kecil, tiub keramik siap pakai sering digunakan, dan ia tetap hanya untuk angin dan mengikat pemanas wayar dengan salutan suhu tinggi. Setelah dilengkapi muffle mini dengan selongsong dengan penebat haba, kami mendapat relau khas yang siap pakai. Untuk jumlah besar ruang kerja, tukang-tukang menggunakan tiub seramik dari rheostat yang kuat sebagai muffle. Membuat relau adalah serupa. Dalam kes yang lebih umum, muffle perlu dibuat secara khusus. Untuk melahirkan, boleh dikatakan, dalam kesakitan.
Sebenarnya, pembuatan bebas dari muffle seramik, sebagai peraturan, menyebabkan kesulitan - tembikar, hanya pada pandangan pertama dan hanya membayangkan banyak nuansa, dan mengolah teknologi itu adalah perniagaan jangka panjang. Di samping itu, muffle kering memerlukan pemanggang pada suhu tinggi, yang juga paling sukar untuk dilakukan, terutama untuk muffle, tidak kira berapa besarnya.
Saya mencadangkan kaedah "kering" untuk membuat muffle yang tidak memerlukan peralatan khas atau kemahiran ceramist. Bahagian utama muffle adalah kotak dua bahagian berbentuk U, yang masing-masing dipotong daripada bata tahan api (fireclay). Ketebalan dinding adalah kira-kira 10 mm. Kelebihan kaedah ini adalah jelas - bata api api - buatan kilang tahan api, tersemperit, dikalsin, semua seperti yang diperlukan oleh piagam itu. Kekonduksian haba fireclay adalah agak tinggi - jauh lebih tinggi daripada bata tanah liat biasa, itulah sebabnya ia dilarang untuk menumpuk relau daripadanya - dinding luar dengan cepat dan kuat memanas, relau menjadi bahaya kebakaran. Fireclay dalam dapur pemanasan kayu digunakan hanya untuk lapisan.
Apabila menggunakan bata api api sebagai kosong, lapisan tugas yang berkaitan dengan seramik dikeluarkan, yang, sebagai peraturan, menjadi batu sandungan dan batu nisan dari reka bentuk yang dikandung.Pemotongan bata, penggiling sudut dengan cakera berlian adalah kemahiran yang lebih biasa. Pada akhirnya, anda boleh berlatih menggunakan batu bata tanah liat yang murah. Muffle ternyata agak saiz yang layak - lebih daripada 4 liter.
Apa yang digunakan di tempat kerja.
Alat
Wira utama tindakan ini, tentu saja, adalah penggiling sudut dengan cakera berlian, yang dikenali sebagai "Bulgaria". Lubang penggerudian di chamotte (untuk thermocouple) - perforator dalam mod penggerudian dengan gerudi konvensional. Hammer kecil datang berguna. Pastikan anda menggunakan cermin mata keselamatan, sebaiknya fon kepala atau palam telinga. Hidangan untuk air. Kord sambungan (kerja jalan).
Bahan
Tiga bata api api. Air.
So.
Pada mulanya, perlu dikatakan bahawa bata fireclay diwarnai lebih buruk daripada bata tanah liat, kadang-kadang dengan nada dan bunga api. Air banyak membantu - apabila menggergaji, menyimpan sebotol air di sebelah baldi dan, selepas potongan kecil, airlah bahan kerja dengan air. Ini, antara lain, mencuci debu dan keping chamotte, yang membolehkan anda melihat tempat kerja lebih baik. Tetapi yang terbaik, rendam bata selama beberapa hari di dalam air. Ini menjadikan pemprosesan mudah dengan urutan magnitud - chamotte di gerakkan hampir dengan mudah seperti bata tanah liat; secara berkala penyiraman tempat pemotongan pada masa yang sama juga tidak akan menyakitkan.
Pengisar sudut kuasa dan, dengan itu, diameter cakera. Di satu pihak - mesin besar membolehkan anda menggunakan cakera besar, yang mudah untuk membuat potongan jauh. Di sisi lain, ia kecil, dengan cakera ø125mm, ia akan membolehkan untuk bekerja di beberapa tempat dengan satu tangan (bukan dengan pemotongan jauh), lebih baik untuk mengawal alat ini sekiranya terdapat kesesakan cakera. Tetapi anda perlu mengelak. Ya, kita ingat bahawa "Bulgaria" adalah salah satu alat yang paling berbahaya - tidak seperti yang lain, ia sama sekali tidak mempunyai penekanan dan anda hanya perlu bergantung pada kekerasan tangan dan kemahiran yang sepadan - berhati-hati. Ya, bata yang diproses harus diperbaiki, sekurang-kurangnya dari keraguan yang mendatar, sekurang-kurangnya beberapa bilah yang disematkan ke desktop.
Penanda boleh dilakukan di atas bata kering dan selepas direndam.
Saya memberikan urutan tindakan saya sendiri, untuk alat dengan diameter bilah gergaji 125 mm.
Beberapa luka ke tengah-tengah batu bata ke kedalaman maksimum mungkin. Pada jarak 5 ... 7mm dari satu sama lain. Lebih baik dipotong supaya garis penandaan berada di luar. Bata itu terputus dan tindakannya diulang.
Setelah melengkapkan lekukan, kosong bata harus dibasuh dengan air dan teruskan penyingkiran teras. Dia memegang tuas - kunci kepada penggiling sudut berjalan lancar, tetapi ia juga mungkin dengan tukul. Oleh itu, gigi yang paling dekat dengan dinding sebelah kiri tidak dapat dipecahkan - dinding luar sedikit lebih tebal daripada yang rosak, anda tidak pernah tahu, lebih baik berhati-hati dengan tukul.
Kami mencuci serpihan, serpihan dan melihat melalui tingkat kedua, dengan cara yang sama. Malangnya, badan gearbox mesin tidak membenarkan untuk sampai ke tengah, ia perlu dipotong dengan luka serong. Di sini, banyak debu (dan dalam bata direndam - agak kotoran) dan serpihan kecil terbentuk pada setiap potong, jadi anda perlu menyiram setiap jam.
Selepas mengetuk gigi, terdapat banyak penyelewengan yang harus diselaraskan, tetapi tidak dengan luka biasa,
dan dengan pergerakan sisi panjang mesin, kira-kira supaya permukaan cakera berlian berfungsi. Jangan lupa tentang air.
Perintah itu, terdapat tebal di sudut, mereka terpilih sedikit berbeza, dan ternyata tidak ada cara untuk masuk ke dalam drive. Masalahnya telah diselesaikan dengan menggantikan cakera yang usang dengan yang baru - yang hilang 5 ... 7mm sudah cukup.
Selepas kerja-kerja sedemikian, untuk mengurangkan bahagian bawah - pekerjaan yang sangat kecil - plat kira-kira 20 mm tebal telah dihiris dari batu bata, "10 mm" dalam "dibuat" di sekitar perimeter. Pada 10mm ini, bahagian bawah dimasukkan ke dalam badan muffle.
Lubang ø10 mm dibor di bahagian bawah untuk termokopel. Seperti yang telah disebutkan - gerudi karbida (gerudi).
Di sini telah digunakan komposisi untuk meletakkan bata refraktori "Terracotta".
Lapisan 12 mm tanpa retak mungkin membuat muffle dari komposisi ini sahaja.
Campuran dicairkan dengan air sangat mudah di tempat kerja, ia perlu menggunakannya untuk meletakkan lapisan peletap di dapur pembakaran kayu.Di sini, bahagian bawah muffle dipasang di atasnya, campuran juga digunakan untuk melapis pemanas. Bahagian berbentuk U tidak melekat bersama-sama - masih terdapat retak semasa penyejukan pemanasan, di samping itu, bahagian-bahagian itu ditarik mati oleh penggulungan ketat pemanas wayar. Sebenarnya, bahagian bawah juga tidak perlu terpaku, cukup ketat. Jahitan bawah juga kemudian retak, tetapi bagaimana pula.
Kesimpulan, ucapan umum
Potongan yang kelihatannya lebih dahsyat daripada aspirasi, tidak sama sekali membebankan, tetapi dengan rendaman hati (selama beberapa hari) batu bata, dan suatu hobi yang menyenangkan. Muffle ternyata, dengan standard tungku suhu tinggi, saiz cukup baik. Sekiranya perlu, jumlah yang lebih kecil (relau khusus, contohnya untuk kerja lampu), anda boleh mengambil satu "saluran", menyekatnya dengan plat.
Suhu penggunaan muffle apabila menggunakan pemanas wayar nichrome adalah sehingga 950 ° C, dan apabila menggunakan fechrales, ia lebih tinggi sedikit. Dalam kes yang terakhir, perlu diingat bahawa hubungan fechral dengan asbestos tidak dibenarkan.
Tidak ada penutup khas dalam muffle ini - ia akan dibuat daripada kadbod asbestos, dengan cara pintu ketuhar kecil.
Kerja-kerja yang diterangkan di atas dengan alat elektrik dengan batu-batu penggerudian tajam, dengan ketara mengurangkan sumbernya - debu kasar, motor komutator. Ia sangat berguna selepas kerja sedemikian tidak terlalu malas untuk meniup latihan gerudi dengan udara termampat, walaupun tanpa membongkarnya - melalui pembukaan tetap dalam kes itu.
Dalam foto, muffle dengan pemanas dan penggulungan asbestos, diekstrak untuk pemeriksaan, selepas sebulan beroperasi.
