Halo semua, saya mencadangkan untuk mempertimbangkan pisau berkualiti tinggi, indah, kuat yang diperbuat daripada keluli tahan karat 40X13 (AISI 420), yang boleh anda buat lakukan sendiri! Untuk membuat pisau seperti itu sama sekali tidak sukar, anda perlu bersabar dan mempunyai sedikit pengalaman bekerja dengan logam. Sudah tentu, ia adalah baik untuk mempunyai tali pinggang sander untuk pembuatan, dengan itu proses pengisaran berjalan lebih cepat dan lebih baik. Tetapi secara umum, tidak ada keperluan khas yang diketahui untuk pembuatan karya sedemikian, kita membaca lebih terperinci di bawah!
Bahan dan alat yang digunakan oleh pengarang:
Senarai Bahan:
- gred keluli tahan karat 40X13 (AISI 420);
- kayu untuk lapisan;
- rod tembaga untuk pin;
- tiub tembaga;
- gam epoksi;
- minyak untuk pengawalan kayu.
Senarai Alat:
- sander tali pinggang;
- gerudi;
- gerudi;
- kertas pasir;
- pengisar;
- mesin pengisar untuk pisau;
- mesin penggilap;
- vise;
- fail;
- penanda;
- kertas, gunting, pensel (untuk templat);
- gergaji bulat;
- pengapit;
- ketuhar;
- ketuhar dan minyak pengerasan.
Proses membuat pisau:
Langkah pertama. Kami membuat template dan dipindahkan ke bahan kerja
Pertama, kami akan membuat templat pisau, untuk ini kami memerlukan kertas dan pensil. Penulis menarik pisau dengan tangan di atas kertas, ini menarik, pisau unik. Tetapi jika anda tidak mempunyai bakat tersebut, anda boleh mencari model pisau siap sedia di Internet dan mencetaknya pada pencetak. Pisau yang dihasilkan dipotong dengan gunting dan kemudian dipindahkan ke bahan kerja. Penulis melampirkan templat itu ke logam, dan kemudian pergi di atas cat semprot cat. Apabila template dikeluarkan, kami mendapat corak yang sangat baik pada logam, yang perlu dipotong.
Langkah Dua Membuat profil pisau utama
Seterusnya, penulis terus memotong, di sini penggiling digunakan. Jika anda tidak mempunyai sander tali pinggang, maka anda perlu bekerja sebanyak mungkin dengan pengisar, supaya kerja pengisaran kurang. Selepas memotong, kami pergi ke pengisar tali pinggang dan memproses profil kedua-dua sepanjang kontur dan menyelaraskan pesawat. Tempat-tempat di mana ia tidak mungkin untuk merangkak dengan mesin pita, kami memproses dengan gerudi atau fail. Bilah akan sangat panas apabila mengisar, menyejukkannya ke dalam air.
Langkah Tiga Lubang
Seterusnya, lubang gerudi di pemegang, kami akan memerlukannya untuk memasang pin. Satu lagi lubang akan diperlukan untuk memasang tiub tembaga. Kerja sedemikian dilakukan dengan sebaik-baiknya pada mesin penggerudian.Lebih baik menggerudi dengan minyak, jadi gerudi akan bertahan lebih lama.
Langkah Empat Rawatan haba
Rawatan haba profesional termasuk sekurang-kurangnya dua peringkat, ini adalah pengerasan dan pembajaan. Terima kasih kepada prosedur sedemikian, bilah berkualiti tinggi diperolehi, bilah yang tidak tumpul untuk masa yang lama dan tidak memecahkan di bawah beban lenturan yang besar.
Untuk bermula, kita perlu mengasah bilah, memanaskan logam itu ke dalam cahaya merah dan menurunkannya ke dalam minyak. Minyak sayuran atau minyak mineral sesuai, penulis menggunakan ujian automotif, berdasarkan warna minyak.
Selepas pengerasan, kami semestinya melepaskan keluli supaya ia bermula musim bunga. Ini dilakukan dalam ketuhar pada suhu kira-kira 200 darjah Celcius, bagi setiap gred keluli parameter ini adalah individu. Untuk memahami sama ada percutian itu ternyata, bilah perlu digilap. Apabila memerah, keluli menjadi warna jerami.
Langkah Lima Kami membentuk bevels dan grind
Untuk membuat bevel, penulis mempunyai penjepit khas yang membolehkan anda menetapkan bilah dengan jelas pada sudut tertentu berbanding dengan tali pengikat. Akibatnya, bevels adalah simetri, lancar dan berkualiti tinggi. Dalam proses pengisaran, perkara utama adalah tidak tergesa-gesa, kerana pisau boleh menjadi terlalu panas, dan pembajaan kuat logam akan berlaku. Dari semasa ke semasa kami menyejukkan bilah di dalam air.
Seterusnya, penulis mengukir bilah secara manual menggunakan kertas pasir dan air.
Langkah Enam Chipping
Jika dikehendaki, takik boleh dibuat pada bilah. Untuk ini, penulis menggunakan gerudi dengan muncung yang sama.
Langkah ketujuh. Menggilap
Kami menggilap bilah untuk bersinar cermin. Untuk tujuan ini, kami memerlukan mesin penggilap dan tampal GOI. Sedikit masa dan usaha, kini anda dapat melihat pisau seperti di cermin. Selepas itu, kami mengetuknya dengan pita elektrik supaya tidak merosakkan bilah dan tidak memotong diri anda.
Langkah Lapan. Pen membuat
Untuk pemegang, potong dua pad kayu yang indah. Penulis juga mengukir dua lagi plat tembaga, mereka akan dipasang di hadapan plat kayu. Dengan mereka, pisau kelihatan lebih cantik.
Seterusnya, lubang gerudi, sediakan pin dan tiub. Ia kekal untuk mengaduk epoksi dan gam pemegangnya.
Selepas pengeringan, kami membentuk profil yang dikehendaki dari pemegang pada mesin pita atau secara manual dengan fail. Pemprosesan akhir dijalankan secara manual dengan kertas pasir. Pemegang harus lancar dengan sempurna.
Pemegang mesti tepu dengan minyak untuk melindungi dari kelembapan. Di samping itu, kayu dengan minyak kelihatan sangat menakjubkan.
Langkah Sembilan. Mengasah
Untuk mengasah, penulis mempunyai mesin khas, batu-batu penggiling dari grit yang berbeza digunakan di sini. Selepas mengasah, pisau itu dengan mudah akan memotong kertas.
Itu sahaja, pisau sudah siap. Nasib baik dan inspirasi kreatif, jika anda memutuskan untuk mengulanginya!
