Penyejukan air, walaupun kerumitan relatif dan kurang mobiliti, mempunyai beberapa kelebihan berbanding udara bertiup. Untuk digunakan dalam e teknologi, ini adalah kecekapan haba yang lebih besar, ketiadaan atau kebisingan yang kurang radikal (peminat), saiz padat penukar haba untuk penyingkiran haba, kemungkinan penyingkiran mudah "memberikan" penukar haba di luar badan (bilik, bangunan) peranti itu.
Penyejukan air boleh digunakan dalam sesetengah kes dalam alat pegun yang mempunyai bahagian yang secara intensnya menghasilkan haba dan memerlukan penyejukan. Dalam teknologi elektronik, ia boleh menjadi peringkat output pemancar, penguat berkuasa (SP) yang bekerja di kelas A, elektronik kuasa. Satu tugas biasa ialah penggunaan penyejukan air untuk unit sistem komputer peribadi. Yang kedua membolehkan untuk mengurangkan bunyi bising dari kipas instrumen, penembusan habuk ke perumahan instrumen, dan meningkatkan kecekapan penyejukan.
Jualan terdapat kedua-dua set pereka yang sedia ada yang membolehkan menggantikan peminat tetap unit sistem dengan tin, hos, pam, dan komponen sistem ini secara berasingan. Di sini, teknologi pengilangan mudah dan mudah mungkin elemen paling mahal dan kompleks - penukar haba - untuk penyingkiran haba diberikan. Teknologi membolehkan rumah syarat, tanpa akses kepada jentera, membuat penukar haba rata yang kecil yang efisien. Persediaan untuk penyolderan dan pematerian itu sendiri sangat mudah. Pemasangan halus bahagian kecil tidak diperlukan. Konfigurasi penukar panas boleh dengan mudah disesuaikan dengan tugas semasa. Keperluan untuk bahan juga difasilitasi - tidak ada jongkong aloi tembaga yang besar diperlukan; plat dengan ketebalan beberapa milimeter cukup.
Apa yang diperlukan untuk bekerja.
Alat
Satu set alat bangku, gunting logam, gergaji besi. Jigsaw perhiasan dengan aksesori sangat berguna, tetapi anda boleh mendapatkannya. Menanda alat, vise kecil. Pembakar gas kecil digunakan untuk pematerian.
Bahan
Billet besi - lembaran tembaga, tembaga. Tiub diameter yang sesuai. Sandpaper, solder, fluks untuk pateri.
Di sini ditunjukkan pembuatan set penukar haba untuk unit sistem komputer peribadi (pemproses, kad video). Dimensi penukar panas ditentukan oleh pengikat radiator standard dengan meniup - gunung trofi digunakan untuk maksimum dalam reka bentuk baru. Konfigurasi muncung telah ditentukan oleh kemudahan menyambung dengan hos. Berdasarkan garis pusat paip penyambung pada pam edaran, diameter hos ialah 10 mm.
Sebagai asas penukar panas - sol bersebelahan dengan cip, plat tembaga tebal 2,5mm telah digunakan. Selepas menandakan, dua bilet segi empat tepat dipotong daripada itu, menggunakan gergaji besi. Hujung bahan kerja diselaraskan dengan fail, tepi tajamnya membosankan. Dengan beberapa jumlah kulit kecil, pesawat bahan kerja diproses. Sisi dengan sekurang-kurangnya goresan ditugaskan secara luaran - ke CHIP, lebih baik menandakannya dengan pena terasa alkohol.
Semua bahagian lain dari penukar haba agak boleh diterima untuk melakukan dari logam yang lebih nipis - hampir kerajang. Dengan pemasangan volumetrik tegar oleh pematerian, reka bentuk sangat kuat dan boleh dipercayai. Di sini, lembaran tembaga tebal 0.2 mm digunakan. Berdasarkan diameter hos dan paip penyambung, ketinggian penukar haba mengguna pakai 10 mm Di dalam penukar haba pemproses, ketinggian 11-12mm disebabkan pemasangan yang digunakan. Di dalam kad video CHIP penukar haba, paip masuk mudah dibuat di hujung rata. Lubang dalam pita itu ditandai dengan kompas-ballerina dan gergajian dengan fail jigsaw No. 6. Lubang-lubang yang tersisa untuk muncung dalam topi rata dibuat dengan cara yang sama.
Paip itu sendiri diperbuat daripada kepingan tiub krom tembaga dari paip lama.
Setelah pelucutan menyeluruh (untuk pematerian), jalur tembaga untuk dinding sisi rendah dilipat dengan sejenis siput di tiub kosong paip. Kemudian siput penukar haba dibentuk daripadanya, sehingga pada awal dan akhirnya terdapat ruang yang cukup untuk pipa dan dinding tidak menutup terlalu ketat dan tidak menonjol melampaui pinggir tunggal. Dengan bilangan revolusi, ada kemungkinan untuk mengawal jumlah haba yang dipindahkan ke penyejuk (air). Secara umum, kami beroperasi secara intuitif - semakin besar kawasan yang memerlukan penyejukan dan lebih banyak dipanaskan, semakin banyak perubahan.
Ketika menyolder, fluks "paip" digunakan untuk menyeberang paip tembaga dengan pembakar. Ia direka bentuk untuk pateri timah tembaga tanpa plumbum, tetapi ia berfungsi dengan sempurna dengan pateri tin-timah yang biasa, yang sangat berguna - yang kedua lebih murah. Anda mungkin boleh menggunakan fluks anorganik cecair, "asid pematerian" yang sama (zinc chloride). Rosin dan fluks berdasarkannya tidak boleh digunakan untuk menyolder dengan api terbuka - mereka mudah dinyalakan, walaupun dipanaskan dari belakang, selepas terbakar mereka meninggalkan jelaga membuat pematerian sukar.
Selepas menggunakan fluks, pita yang digulung perlu ditekan dengan kuat ke pangkalan. Untuk melakukan ini, anda memerlukan plat teknologi dan sepasang gaun logam atau berat badan. Di dalam kontur, letakkan sekata pateri kecil. Di sini kami menggunakan POS-60 dalam bentuk kawat tebal 2,5 mm. Dia memotongnya dengan pemotong menjadi zarah 5 ... 7mm.
Kami panas sehingga pateri cair dan benar-benar mengetatkan kontur pagar siput kami. Antara tunggal dan dinding. Perlu diingat bahawa solder mengalir ke tempat dengan suhu yang lebih tinggi. Sekiranya pateri tidak ditarik ke kawasan tertentu, anda boleh membantu dengan menyentuh atau mengusapnya dengan sepasang solder "luaran". Anda tidak boleh memanaskan bahan kerja untuk masa yang lama - fluks dibakar dan berhenti bekerja.Dalam kes ini, adalah perlu untuk menyejukkan bahan kerja, membongkar, membersihkan dan mengulang segala-galanya lagi. Tetapi dengan membersihkan permukaan dan banyak fluks dengan berhati-hati, semuanya berfungsi dengan baik.
Saya memotong tudung dari kerajang tembaga tebal yang sama, menandakan dan memotong dua lubang untuk muncung dengan jigsaw perhiasan. Bentuk tudung adalah segi empat tepat dalam bentuk tunggal. Ia ternyata lebih estetik dan lebih mudah dipotong. Jika bahan itu tidak mahal (foil tebal), saya cadangkan borang ini. Dengan cara ini, foil 0.2 mm saya cukup berjaya dipotong dengan gunting tukang jahit yang besar, walaupun yang khas untuk logam pastinya lebih mudah.
Selepas mengeluarkan kosong penutup atas, berhati-hati membersihkannya dan gunakan fluks. Pada tudung dan bahagian atas koklea. Di dalamnya kita meletakkan kepingan pateri itu, meletakkan semuanya bersama-sama dan menutup tudungnya. Sekiranya berlaku, anda boleh menggoncang perhimpunan penukar haba yang panas supaya potongan pateri, mungkin menempel pada dinding atau siling (fluks - paste tebal) jatuh ke bawah (penutup). Sekali lagi kami memanaskan pembakar, jika perlu, kami menggunakan rod solder di luar. Biarkan sejuk.
Perlindungan penukar panas dibersihkan dengan hati-hati dengan kertas pasir halus dan menyiapkan sepasang kelengkapan hos. Oleh kerana bahan kerja saya adalah dari paip krom, lebih baik untuk melepaskan tepi untuk penyolderan ke tembaga. Solder ke salutan tidak lebih teruk, tetapi kekuatan sambungan sedemikian akan menjadi lapisan lama yang kurang, di samping itu, cenderung mengupas.
Saya melihatnya dengan gergaji logam, membersihkannya, meletakkan fluks di atasnya, dan membalut cincin pateri pada setiap pemasangan.
Dengan pemanasan yang berhati-hati dengan api kecil pembakar, supaya selebihnya tidak larut, pateri cair, turun dengan roller yang kemas. Adalah lebih baik untuk memanaskan pemasangan itu sendiri, dan selepas mencairkan pateri, sedikit dan penutup di sekelilingnya.
Setelah penukar panas telah sepenuhnya disejukkan, segala yang tersedia harus dibasuh dengan sempurna dari fluks dengan air suam dan berus keras. Fluks di dalamnya perlu dibasuh - selepas memasang sistem penyejukan tertutup, anda perlu menukar air 3-4 kali, dengan baik, katakan, setiap 2 hari operasi. Ini adalah persis apa yang dinasihatkan pengilang fluks dalam hal pemasangan bekalan air tembaga.
Penukar haba untuk cip kad video adalah lebih kecil, konfigurasi mudah dari cochlea dalaman dan lokasi kelengkapan. Kaedah pengatup lain adalah dengan empat skru yang dimuatkan dengan spring biasa. Secara umum, teknologi itu sama sekali sama.
Kesimpulan
Amalan telah menunjukkan kebolehpercayaan, ketersediaan dan kecekapan reka bentuk yang mencukupi. Bersama kesederhanaan pembuatan, teknologi itu nampaknya berpatutan dan disyorkan untuk pengulangan.
Beberapa perkataan harus dikatakan mengenai pemilihan bahan. Oleh kerana kekonduksian haba yang baik (sol) diperlukan, lebih baik menggunakan aloi tembaga atau tembaga, antara lain, ini akan memudahkan pemilihan fluks untuk penyolderan. Ia juga harus, tentu saja, dikecualikan daripada reka bentuk logam yang membentuk pasangan galvanik dengan tembaga.
Babay Mazay, Januari, 2019