Selamat petang, dalam arahan saya, saya akan memberitahu anda cara membuat sekam kacang kecil. Kacang memuatkan kacang kira-kira 1 kg.
Peranti ini dikuasakan oleh bekalan kuasa 12 volt atau bateri kereta.
Mesin ini berjalan pada motor wiper dengan gear cacing (dari kereta VAZ 2101), kelajuan putaran 60 rpm.
Semua bahagian mesin lain telah dibuat. lakukan sendiri dari cara improvisasi.
Bahan dan alatan yang saya gunakan:
Senarai Bahan:
1. Wiper motor dari kereta VAZ 2101;
2. Transformer untuk 12V;
3. Jambatan Diode;
4. Wayar;
5. suis;
6. Bolt, skru, kacang, pencuci bersih dan penahan, skru, skru;
7. Papan lapis dengan ketebalan 14 mm;
8. Dua galas;
9. Bar keluli dengan diameter 20 mm;
10. jalur keluli;
11. Lembaran nipis 0.3 mm tebal;
12. Fiberboard dengan ketebalan 4mm;
13. paip keluli, diameter dalaman 20 mm;
14. Tiub keluli luar diameter 8 mm;
15. tebal 6 mm plastik;
16. Aluminium pan;
Senarai Alat:
1. Pelarik bersaiz kecil;
2. Mesin penggerudian;
3. Mesin kerja kayu sejagat;
4. Satu cakera logam dengan kulit yang terpaku;
5. jigsaw elektrik;
6. Hacksaw;
7. gerudi;
8. Pengubah kimpalan;
9. Bahasa Bulgaria;
10. Gurinda untuk logam;
11. Ballerina;
12. latihan bulu;
13. Latihan untuk logam;
14. Taps;
15. Dupel;
16. Caliper;
17. Compass;
18. Menghidupkan alat untuk logam dan kayu;
19. Gunting untuk logam;
20. Berkumpul bulat dan rata;
21. Pemutar skru tanpa wayar;
22. Pemutar skru berpusing dan rata, pas padan;
23. Clamp;
24. Barisan;
25. Pematerian besi;
26. tukul;
27. Superglue (cyanocarylate);
28. Pengering rambut pembinaan;
Proses pembuatan kulit kecil:
Langkah Pertama: Membuat kosong bagi bahagian badan, pendesak dan cakera yang didorong
1. Pada papan lapis, kita menandakan kosong bahagian-bahagian badan dan pendesak, mengaturkannya dengan saiz minimum antara bahagian supaya apabila memotong, terdapat elaun minimum untuk pemprosesan akhir.
Juga pada papan lapis dengan kompas kita menandakan bahagian pusingan cakera yang digerakkan, elaun sekurang-kurangnya 10-15 mm dari bahagian lain, untuk memastikan jurang yang dijamin antara bahan kerja semasa pemprosesan.
Pada papan serat kami menandakan kekosongan plat lekapan galas dan cakera teras.
2. Kami menggerudi lubang dengan diameter 8 mm dalam bilet bulat, kemudian memasang Ballerina pada gerudi dan dipotong, ke tengah kayu lapis, bahagian pusingan cakera yang digerakkan, serta lubang untuk galas, kemudian putar papan lapis dan potong semua bahagian bulat hingga ke akhir, potong cakera teras dan lubang-lubang mengandungi plat pelekap.
3. Menggunakan jigsaw elektrik, potong seluruh bahagian badan yang kosong, cuba simpan elaun minimum.
4. Pada mesin kerja kayu universal, bukannya gergaji bulat, kita memasang lembaran keluli dengan kertas pasir dan memproses tepi bahagian tubuh mengikut tanda.
5. Mengikut tanda, dalam kekosongan bahagian-bahagian badan, kami menggerudi lubang untuk pengikat.
Langkah Dua: Membuat Cakera Hamba
1. Gerudi di tengah lubang di cakera yang digerakkan - diameter 20 mm.
2. Dalam cakera yang didorong dengan tepi, gerakkan lubang dengan diameter 8 mm.
3. Dengan hacksaw, potong alur di bawah kunci ke lubang dan bersihkan dengan fail.
Langkah Tiga: Membuat paksi pendesak sekam
1. Dari bar dengan diameter 20 mm, kami memotong paksi kosong dengan pengisar.
2. Dari hujung paksi, pada mesin penggerudian, lubang gerudi dengan chamfer besar, untuk memasang di tailstock buburan.
3. Pada mesin penggerudian di paksi, kami menjalankan dua lubang berulir M8 untuk memasang pendesak dan pemasangan kunci berulir.
4. Pasang paksi pada pelarik dan proseskannya kepada saiz galasnya.
Langkah Empat: Membuat Clutch Drive
1. Dua plastik kosong bulat dipotong.
2. Lubang gerudi di dalam bahan kerja, diameter 13 mm lebih kecil daripada kurang daripada 6 mm.
3. Kami meletakkan bahan kerja yang lebih kecil di tengah-tengah yang besar dan lem bersama-sama dengan superglue.
4. Pasang bolt dengan pencuci bersih dan pasangkan kacang.
5. Pasang bahan kerja terpasang pada pelarik, pasangkannya dengan bolt dan kerja di pinggir luar, kemudian keluarkan serat yang besar 45 darjah.
6. Dengan menandakan dengan fail bulat, potong alur bujur.
7. Kami membuat chamfer kecil di luar lubang 6 mm, memanaskan lubang 6 mm dengan pengering rambut pembinaan dan cepat, sementara masih panas, mengetatkan skru M6 ke output aci wiper. Sebuah kon dan takuk dari batang penyapu terbentuk pada klac pemacu.
Langkah Lima: Pengilangan Impeller
1. Kami membersihkan jalur keluli dari karat dengan pengisar logam.
2. Dengan grinder kami memotong empat kosong besar pendesak dari jalur keluli, di hujung kami menggerudi lubang dengan diameter 6 mm.
3. Menggunakan pengisar, kami memotong empat tulang rusuk teguh dari jalur keluli.
4. Kami mengeluarkan lekap pemasangan pendesak dari tiub dengan diameter dalaman 20 mm, potong tiub dengan pengisar kepada saiz, dan gerudi lubang dengan diameter 8 mm di tengah.
5. Untuk dua kosong keluli pendesak, kami mengosongkan kosong dari papan serpai dengan bolt dan kacang, kami mengasah pengukuh ke hujungnya.
6. Dengan menandakan, kami memasang dua workpieces pendesak pada lengan pelekap, kami mengimpal benda kerja ke lengan, dan akhirnya membusuk.
Langkah Enam: Membuat kunci thread dan memandu jari
1. Kami membuat kunci berulir dari bolt M8, memotong bolt ke saiz dan membuat alur untuk pemutar skru di bahagian atas.
2. Kami membuat tiga jari pemacu dari tiub dengan diameter luar 8 mm, mod saiz, kami membersihkan tepi dengan fail.
Langkah ketujuh: Membuat gendang mengupas
1. Dalam kuali aluminium dan di tudung di tengah, gerakkan lubang dengan diameter 20 mm di bawah paksi pendesak.
2. Dalam kuali aluminium dengan penggiling sampingan, potong lubang persegi untuk memuat kacang tanah.
3. Kami membersihkan tepi tajam dengan fail.
4. Pasang dua galas di dinding depan dan belakang.
5. Keluarkan bebola dengan jalur MDF dengan skru kecil.
6. Melalui dinding depan kita masukkan paksi pendesak itu, kencangkan tudung pan.
7. Melalui dinding belakang kami menolak paksi pendesak, mengikat kuali.
8. Kami mengikat dinding belakang dan depan ke kaku, periksa putaran paksi yang licin.
9. Keluarkan kuali dan tudung dari dinding depan dan belakang kulit shell dan ubah suai lubang pusat sehingga 35 mm.
10. Di kuali kami tandakan garis longitudinal, letakkan pada bar yang disediakan dengan profil bulat dan punch, kami meletakkan protrusions kecil di permukaan sampingan.
Langkah Lapan: Memasang badan sekam
1. Di tengah paksi kita memasang pendesak, mengikatnya ke paksi dengan bolt M8.
2. Skru dinding belakang ke kuali dengan skru, dinding depan ke tudung.
3. Masukkan paksi dengan pendesak tetap ke dalam dinding depan dan belakang dan pasangkan skru ke kaku.
4. Kami memasang cangkang shell pada pendirian, lukiskan pensil di sekitar titik lampiran dan lubang gerudi untuk skru.
5. Dari bawah, kita mengikat badan sekam ke pendirian dengan skru.
6. Dengan dawai kita mengikat tudung ke permukaan sampingan kuali, membetulkannya dengan bolt.
7. Periksa putaran paksi yang licin.
Langkah Sembilan: Perhimpunan Hull Akhir
1. Kami memasang motor pengelap di dinding pemacu.
2. Pasang klac pemacu pada aci motor, pasangkan dengan kacang.
3. Kami melampirkan cakera teras ke cakera pemacu pada PVA, kemudian, dengan menggunakan tanda dengan skru, kami menetapkan jari pemacu yang dibuat dari tiub.
4. Kami mengikat dinding sisi dengan skru ke dinding pemacu.
5. Pada paksi sekam kita memutarkan kunci yang berulir, pasangkan cakera yang didorong dengan jari.
6. Skru dinding sisi pemacu ke dinding belakang sekam dengan skru, menyelaraskan gandingan dan jari-jari pemacu.
Langkah sepuluh: sambungkan juruelektrik
1. Solder wayar dengan soket ke pengubah input, solder jambatan diod ke output 12 V.
2. Dari jambatan dioda melalui suis wayar melalui penyambung, sambungkan ke enjin.
3. Malangnya, saya mempunyai pengubah dengan output 24 V, jadi saya menyambungkan satu dioda dan bukan jambatan dioda dan memberi makan motor melalui induktor.
Langkah Sebelas: Cabaran
Saya tertidur kacang tanah, kira-kira 1 kg, menghidupkan sekam selama 1 minit selama maksimum 1.5 minit, pendesak bergerak kacang tanah di sepanjang dinding dengan protrusions di sisi kuali, merobek sekam off.
Pengupas kacang tanah adalah 95 peratus, selepas membersihkan dan mengeluarkan sekam, mereka boleh dimuatkan ke dalam lapisan salutan untuk salutan dengan coklat.
