Untuk impregnasi pisau yang berkualiti tinggi dengan pelbagai komposisi, ruang kebuk diperlukan. Prosesnya sangat mudah. Tuangkan komposisi ke dalam kelalang, tuangkan produk dan tutup penutup. Kami menghidupkan rangkaian dan mengepam udara. Selalunya menukar tekanan negatif dengan positif. Oleh itu, semua udara dari produk digantikan dengan impregnasi. Adalah mungkin untuk melekat kain dengan resin menjadi blok atau mati untuk lapisan di atas pemegang.
Penyokong pemampat akan menjadi pemampat dari peti sejuk. Saya menggunakan pasu kaca untuk kelalang. Sekeping papan serpih berkhidmat sebagai sokongan. Kami menggerudi lubang 6 mm di papan serpai dan mengikat pemampat itu melalui band getah asli pemampat. Logam tebal 3mm. potong persegi dengan sisi 8 × 8 cm di bawah dimensi bawah vas. Ini adalah bahagian bawah buden. Kami mengebom lubang sebanyak 9 mm. di sudut piring dan pasangkan bolt m6 dengan kacang diperluaskan (menyambung). Mereka akan disisir ke kancing untuk coupler dengan plat atas dan kapasiti.
Alur yang sama dipotong dari getah lembaran, lubang digerudi dan diletakkan pada kacang panjang. Ini perlu supaya bekas kaca tidak pecah.
Untuk penutup atas, anda memerlukan kotak logam lain dengan lubang di sudut. Kami menanggalkan kacang pada kancing, memakai mata air dan di atas pinggan. Ia lebih mudah untuk menekannya dengan kacang-kacangan, yang dipanggil "kambing". Untuk mengepam dan mengepam udara, lubang dibor di pusat tudung dan pemasangannya disikat. Semua sambungan mesti ketat untuk mencegah kebocoran. Anda boleh menggunakan pita fum atau sealant thread. Cincin getah diletakkan di antara plat tekanan dan bekas untuk sesak. Ia boleh dilekatkan pada plat supaya setiap kali anda tidak mendedahkannya tepat di tengah-tengahnya.
Panel untuk kawalan dipotong dari lembaran duralumin. Tolok tekanan juga dipasang di sana. Untuk beralih di antara vakum dan tekanan, injap tiga hala dalam jumlah dua keping digunakan. untuk tolok tekanan dan dua injap tiga hala. Beliau juga menulis di panel depan menggunakan teknologi besi-besi. Kaedah ini digunakan untuk memohon trek konduktif ke papan litar bercetak.Baca di Internet bagaimana keadaannya.
Untuk manometer untuk menunjukkan tekanan dan vakum, ia perlu dilakukan semula. Kami membongkarkannya dan mendedahkan sektor gear di tengah-tengah gear yang menetapkan anak panah bergerak. Sekarang ia hanya untuk membengkokkan draf. Manometer menggunakan 2.5 kg. Untuk melindungi prasasti daripada lelasan, saya menutup panel depan dengan varnis dari semprotan.
Sokongan bilik vakum untuk kecantikan dicat dengan cat kuning. Sambungan semua elemen dibuat oleh tiub polipropilena.
Semasa ujian, vakum - 1 kg dibuat dalam masa 15 saat, dan tekanan dipam lebih cepat. Di suatu tempat dalam masa kira-kira 5 saat, saya fikir itu sudah cukup untuk impregnasi.
Filem kecil dengan langkah memasang kamera.