Tudung ekzos mengumpul dan membuang udara yang tercemar dari lokasi yang dikehendaki. Ini boleh menjadi pematerian biasa yang intensif (contohnya, kaca berwarna), menubuhkan eksperimen dengan bahan kimia yang tidak menentu dan toksik dan menyimpannya, logam kimpalan, penggunaan relau suhu tinggi. Ia adalah mandatori untuk menggunakan hud (payung) untuk kerja meniup kaca (pembakar).
Berikut ini menghuraikan penghasilan tudung ekzos untuk blower kaca rumah bengkel. Kotak ekzos diperbuat daripada bahan mudah dan biasa tanpa menggunakan peralatan khas untuk kerja timah. Payung yang diterangkan mempunyai bentuk piramid tetrahedral yang cenderung (penggunaan ruang yang terbaik), imbasan untuk bentuk ini boleh dibina dengan menggunakan geometri deskriptif (dalam beberapa cara). Untuk bentuk yang lebih mudah - piramid lurus, sapuan boleh dikira dan automatik. Dimensi payung jelas diambil dengan margin berlebihan, jika perlu, semua pengiraan peralatan pengudaraan yang diperlukan boleh didapati dalam kesusasteraan. Kotak ekzos terintegrasi dalam rak dan dilengkapi dengan injap pintu buatan rumah yang penting yang menutup saluran udara.
Apa yang diperlukan untuk bekerja.
Alat itu
Set alat bangku, alat menandakan, perlawanan untuk memasang rivet buta, besi pematerian yang kuat dengan aksesori dan / atau pembakar gas kecil. Bor elektrik (pemutar skru), penggiling sudut, cermin mata dan fon kepala, kord lanjutan yang baik. Cat berus, hidangan.
Bahan
Keluli bergalvani 0.5 mm tebal, lembaran keluli 1 mm tebal, fluks, solder, cat, kain.
Reka bentuk payung, imbasan.
Kotak ekzos dimaksudkan terutamanya untuk blower kaca. Tidak seperti yang klasik, mulutnya jauh lebih luas, dan bahagian bawah payung tidak akan terdedah kepada pemanasan, dan bahagian atas lebih cenderung memanaskan (pintu tidak terbuka cukup atau ditutup sepenuhnya). Oleh itu, reka bentuk yang agak khusus bahagian atas - struktur kayu dikeluarkan dari tempat pemanasan yang mungkin, lukisan dibuat dengan cat tahan haba.
Seperti yang telah disebutkan, imbasan boleh dibina dengan menggunakan geometri deskriptif tanpa "keunikan", hanya di atas kertas atau skrin, tetapi dalam kes saya, hampir semuanya sudah siap untuk membina model bersaiz penuh "di atas tanah". Perimeter yang lebih rendah di mana loceng payung akan dilampirkan dan bahagian atas untuk melampirkan pintu telah.Ia tetap menarik lukisan dan menarik empat tali. Model ia mudah dipindahkan ke lukisan dan membuat imbasan.
Imbasan ini dilengkapi dengan elaun untuk mengikat elemen ke pintu dan unsur-unsur struktur kayu. Pembalut selesai dibahagikan kepada dua bahagian - bahagian depan sebelah kanan sebelah kiri dan belakang yang berasingan, untuk dipindahkan ke lembaran keluli tergalvani standard (keseluruhan reamer tidak sesuai lebar). Kebanyakan juga mempunyai elaun untuk menyambung ke dinding belakang.
Membengkokkan tanpa mesin lentur khas dilakukan pada tepi yang keras, walaupun (jika boleh segi empat tepat). Ini boleh menjadi tepi desktop, meja kerja, memasang papan tebal khas. Sekeping besi sepanjang jalur gib ditekan dari atas oleh papan dengan kelebihan tepi (sudut logam) dengan dua penjepit. Dengan panjang sederhana keluli lentur dan tergalvani dengan ketebalan 0.5 mm, adalah mungkin untuk mendapatkan hasil yang agak boleh diterima dalam kes biasa. Bahagian-bahagian kecil mudah dibengkokkan di antara dua sudut logam yang dikepalai di bangku bangku.
Dia membungkuk timahnya di atas katil mesin bubut buatan sendiridengan menekan di atas papan inci. Lenturan harus dilakukan tidak pointwise (dengan palet di atas sekeping besi), tetapi melalui gasket yang panjang (papan).
Dia bengkok dalam susunan ini - kelopak untuk menyambung ke dinding belakang yang hilang, tulang rusuk yang terdekat. Mengubah bahan kerja dan diulang. Pada piramid yang tidak lengkap, kelopak bengkok dari atas dan di bawah sisinya dengan batang kayu panjang yang sepadan, dinding belakang dipotong secara berasingan. Ia lebih mudah untuk melakukan lekuknya segera.
Dinding belakang disolder ke bahagian utama. Saya memateri sebuah pembakar gas kecil dengan solder timah timah dengan fluks khas "pembakar" daripada paip air tembaga. Fluks adalah pasta tebal berwarna abu-abu dan mengandungi zarah pateri, apabila permukaan mencapai suhu yang diinginkan yang meleleh dan fluks menjadi perak - masa untuk memperkenalkan pateri. Fluks ini direka bentuk untuk bekerja dengan solder timah tembaga, tetapi berfungsi dengan baik dengan plumbum. Anda juga boleh menggunakan fluks anorganik lain (pembakaran organik dan jelaga menjadikannya sukar untuk solder), contohnya, "asam pematerian" - zinc chloride. Pematerian struktur bahagian besar juga boleh dilakukan dengan besi pematerian yang berkuasa rendah, memanaskan tempat pematerian dengan api pembakaran, pengering rambut bangunan, pemanas elektrik (seterika, dapur elektrik). Fluks asam harus dibasuh dengan air suam segera setelah menyejukkan bahagian.
Apabila pematerian gizmos berkotak yang agak besar dari logam nipis, terdapat masa yang tidak menyenangkan - kelenjar-kelenjar yang sangat meledingkan dari pemanasan tempatan dan lipit tipis yang dipasang dengan baik menjadi hodoh, sukar untuk gelombang pateri. Kesukaran ini boleh dikurangkan dengan ketara oleh pengikatan mekanikal permukaan yang kerap. Di sini, jenis pengikat ini dibuat oleh rivet buta.
Secara umum pemasangan di tempat dinding belakang kelihatan seperti ini - meletakkan tanda dinding belakang pada sekeping besi, memotongnya. Bend kelopak dari atas dan bawah, tandai lubang rivet di sisi, condong, gerudi, lubang countersink (keluarkan burr). Pasang dinding belakang ke bahagian utama payung, selamat. Tandai kaunter rivet, buang dinding belakang, tandakan pusat lubang di bahagian utama payung, gerudi, countersink. Gosokkan tempat pematerian dengan kertas pasir kecil, gunakan fluks dan rivet. Pateri, keluarkan residu fluks.
Shiber
Bahagian yang berasingan, agak padat buruh adalah reka bentuk pintu. Ia telah memutuskan untuk membuat reka bentuknya dengan cara injap relau - tidak seperti injap berputar, ia membolehkan ketepatan pengeluaran rendah. Materi itu terdapat lembaran keluli 1 mm tebal.Sambungan dibuat oleh pematerian.
Selepas menandakan, tiga bahagian rata utama dipotong, pembukaan persegi saiz 150x150 mm dipotong pada asas (untuk saluran ø150 mm). Sampul dipateri di atas pangkalan pintu. Tudung diletakkan pada kepingan dawai keluli tergalvani dengan diameter 2 mm; sebelum ini, fluks digunakan pada tempat pematerian.
Dari jalur pemotongan keluli yang sama, leher silinder dibengkokkan untuk menyambungkan saluran pusingan dengan diameter 150 mm. Leher bengkok pada balang kaca tiga liter dan dipasang dengan baik (diameter). Hujungnya dipateri. Leher selesai disolder ke penutup pintu sehingga lubang meletus. Oleh itu, adalah mungkin untuk mengurangkan sedikit perang dari permukaan yang dipateri.
Lubang dibor dari bahagian dalam sekitar lilitan leher yang dipateri, jambatan yang dipotong oleh "sisa" roda kasar dari pengisar sudut kecil. Ia juga mungkin untuk membuat penalaan halus utama lubang dengan roda pembersihan tebal tebal dengan penggiling sudut, maka fail separuh bulatan.
Pintu siap dilampirkan pada hud knalpot, tempat-tempat yang diduduki oleh "kaki" ditandai, di tempat yang mungkin, lubang rivet ditandai, mencucuk dan dibor. Tempat kenalan dibersihkan, fluks solder digunakan. Pintu itu dipaku ke tempatnya, sambungannya dipateri. Fluks dibasuh dengan air suam, kelenjar dikeringkan.
Setelah mencuba struktur, bahagian karat bahagian atas struktur dibersihkan, degreased dengan petrol dan dicat dalam dua lapisan dengan cat tahan panas hitam. Selepas pengeringan, hud tudung dengan pintu empat arah disediakan.
Kesimpulan, kerja pada pepijat
Secara umum, reka bentuk ternyata tanpa salah perhitungan yang signifikan, tetapi beberapa perkara kecil boleh diperbaiki.
Tali pinggang atas lengan kayu luaran (pintu) tidak diperlukan sama sekali - dengan tudung standard bahagian bawah, struktur keseluruhannya sangat tegar dan apa-apa usaha yang munasabah apabila membuka dan menutup, walaupun dengan injap pintu yang sangat macet, boleh bertahan tanpa berputar. "Medan" yang luas di pintu gerbang tidak berguna pada masa yang sama.
Pematerian rusuk sebelah ketika memasang dinding belakang tidak perlu - rivet akan cukup.
Beberapa cerobong asap tegar yang membawa kepada loteng (atau salutan aluminium beralun lembut), berakhir dengan kipas ekzos, akan disambungkan ke hud ekor. Saluran udara di luar bilik yang dipanaskan akan memerlukan penebat haba yang berhati-hati.
Babay Mazay, Mac 2019