Langkah pertama. Kenalan.
Saya melihat stanochka ini di Internet di bawah, katakan begitu besar, nama "Dream Modeler". Jadi, saya fikir saya mahu itu. Banyak soalan mengenai pembuatan pelbagai bahagian akan hilang.
Dalam kehidupan, ia ditandakan - Pemotong mini mini memotong meja.
Dia segera menyukai saya sekaligus dengan saiz kecilnya, kuasa enjin, putar, kedalaman pemotongan 20 mm - juga normal.
Kemudian saya melihat dia sudah hidup di bandar kami di kedai "Tangan gila". Dia tenggelam dalam jiwa saya, dan harganya hampir dapat diterima. Sekarang saya tidak ingat dengan tepat, di suatu tempat dalam 2500 Rubles. Saya membelinya.
Kemudian, tidak lama lagi, saya terpaksa membuat bingkai dari baguette untuk mempamerkan saya Magnitogorsk, saya membawanya di sini dalam model. Dan apakah kekecewaan saya ketika saya cuba membaiki baguette dengan ketinggian 20 mm, yang akan dipangkas pada sudut 45 darjah.
Baguette tidak lulus, saya terpaksa melihatnya di kotak miter, seperti sebelum ini.
Saya kemudian menggunakannya beberapa kali, dan segala-galanya adalah sia-sia, kerana dia hanya boleh memotongnya. Dan, katakan, tidak mungkin untuk membubarkan sesuatu ke dalam selat
Dan kemudian suatu hari, saya fikir - Ah, mengapa saya tidak membuat sawmill biasa daripada itu?
Langkah ke-2. Restyling
Pada mulanya, saya ingin membongkar segala-galanya dan membuat reka bentuk saya sendiri, tetapi kemudian saya fikir apa yang boleh dilakukan dengan perubahan minimum. Saya menarik lakaran untuk kejelasan pemikiran, semuanya ternyata. Nah, dia bersedia bekerja.
Dia mengeluarkan sarung yang menutup tali pinggang dan cakera. Dia melepaskan pegangan dengan berhenti keselamatan dan yew. Dia mengeluarkan tali pinggang juga.
Memotong sebahagian daripada lengan rocker dengan aci pemotong dan bantalan. Aliran yang ditanda dan gergaji untuk skru menyesuaikan ketegangan tali pinggang. Keluarkan sedikit ketinggian bahan yang berlebihan sekeping gergajian dari lengan rocker, supaya jadual itu terletak berdekatan dengan pemasangan galas yang mungkin.
Dalam baki baki, saya menggerudi lubang di alur pelarasan bahagian gergaji rasuk. Dalam erti kata lain, bertukar 180 darjah dan terjamin. Di sana anda pergi.
Kemudian, menurut lakaran, saya memotong dinding depan kilang papan dan melekatkannya terus ke tempat tidur "Mimpi Model".
Setelah membawa suis standard padanya, serta pemegang untuk mengawal penambahan pemotong. Apabila pemegang diputar ke kiri atau ke kanan, bilah gergaji meningkat atau menurun. Pemegangnya dipasang pada batang berulir yang melalui lengan yang dipasang di dinding depan. Dari pergerakan paksi, pin ditetapkan pada satu sisi oleh pemegang di bahagian dalam dengan mesin cuci sokongan dan pin cotter. Slider (kubus dengan benang) diskru pada stud, batang diskrukan, yang menimbulkan dan menurunkan batang pisau gergaji.Akhir stud dikunci. Semua ini dapat dilihat dalam gambar di bawah.
Menaikkan bilah gergaji ke kedudukan atas juga dipermudahkan oleh musim bunga, yang berdiri di atas gergaji sebelum dipulihkan, saya meninggalkannya.
Pilihan kedudukan bilah gergaji membolehkan anda membuat potongan buta dalam bahan kerja, serta membuat sampel sampingan pada bahan kerja.
Tumpukan sampingan papan kincir juga diskru ke pangkal dan dipasang secara tegar ke dinding belakang, yang terdiri daripada dua bahagian, atas dan bawah.
Dinding sebelah kanan mempunyai dua hatches. Satu disediakan untuk akses udara ke enjin untuk penyejukan. Yang kedua direka untuk mengumpul habuk papan dari ruang pengumpul habuk papan.
Ruang untuk mengumpul habuk papan dipagar dari bahagian dalam kilang papan.
Meja kren papan diperbuat daripada plexiglass, dipasang pada pasang dinding sisi dengan skru dan mempunyai penguasa di tepi.
Di sebelah kanan pisau gergaji mempunyai alur untuk hentian bergerak.
Perhentian bergerak terdiri daripada panduan, yang bergerak di sepanjang alur meja ke arah selari dengan potongan. Stop bergerak juga mempunyai protractor, yang seterusnya membolehkan anda menetapkan sudut memotong bahagian itu.
Di atas meja, kilang papan kayu disediakan, penguasa dan penekanan untuk penggerudian dimensi bahan kerja.
Saya mengakui bahawa menetapkan penekanan pada saiz, iaitu, pengapit di atas meja tidak sepenuhnya baik. Ia hanya sukar untuk menetapkan saiz, kerana ia beralih apabila ia ditetapkan. Saya akan mengulanginya, tetapi sekarang.
Untuk menggantikan bilah saw perlu. Sejajarkan lubang pada aci dengan lubang di atas meja. Masukkan kekunci, dengan itu mengunci aci.
Seterusnya, masukkan pemutar skru melalui lubang di atas tetingkap pembuangan cip dan lepaskan skru yang menjamin bilah gergaji. Gantikan bilah gergaji.
Saya juga bersetuju bahawa ia tidak begitu mudah. Tetapi, sebaliknya, ia tidak begitu penting untuk mengubahnya.
Langkah ke-3. Hasilnya.
Dalam perjalanan menggambarkan restyling, saya telah membicarakan kelebihan yang diperolehi oleh peluang untuk membuat pemotongan buta dan memilih satu perempat dalam bahan kerja. Versi awal melibatkan penggunaan pisau gergaji 50 mm, pilihan saya memungkinkan untuk bekerja dengan bilah gergaji hingga 4 "(100 mm). Yang menaikkan kemungkinan kemungkinan kilang papan semula. Juga, ia menjadi mustahil untuk memotong bahan lembaran, yang sumbernya tidak mampu sama sekali model itu.
Saya ingin ambil perhatian bahawa restyling telah dijalankan untuk mendapatkan keupayaan di atas apabila bekerja dengan butiran model kapal. Iaitu, bebannya tidak besar.
Oleh itu, gelas organik dipilih, yang membolehkannya dilakukan dalam rumah keadaan.
Mesin itu telah banyak mengembangkan dan keupayaan saya. Saya gembira dengan perubahan ini.
Nah, itu sahaja.
Lihat, mengkritik, menasihati, bertanya.
Salam, Starp