Sesiapa yang bekerja dengan kayu tahu bahawa anda perlu membuat beratus-ratus lubang untuk skru dan hampir mustahil untuk membuat satu lubang lubang dengan lurus dan kedalaman yang sama secara manual.
Artikel ini akan membantu anda membuat alat yang akan menjimatkan banyak masa dan usaha apabila menggerudi lubang tepat pada kayu, plastik, logam atau apa-apa bahan lain yang anda bekerja dengan. Ia juga boleh sangat berguna untuk memotong lubang pelbagai bentuk kerana ketinggian boleh laras alat.
Bahan yang Diperlukan:
- Papan kayu (tebal ~ 2 cm);
- Rasuk kayu (minimum 2 m, tuan yang digunakan 25x35 mm);
- 2x panduan kecil untuk laci perabot;
- Sekitar 30 skru panjang (dan kira-kira 20 lebih pendek);
- Lem kayu (pilihan);
-M8 jepit rambut;
-M8 lengan;
- Skru dan kacang M6;
Alat yang diperlukan:
- Raja dan pensil;
- Dataran;
- Melihat kayu;
- 80 grit kertas pasir;
- gerudi;
- Pengapit (pilihan, tetapi membuat kerja lebih mudah);
- pemutar skru;
- peti miter;
Langkah 1: Asas Produk
Untuk membuat asas, potong empat bahagian dari balok kayu, dimensi ditunjukkan dalam imej. Untuk mengelakkan masalah ketika memasangnya, tuan menggunakan kotak miter dan penjepit.
Tandakan kedudukan skru pada jarak 1 cm dari tepi. Cari pusat rasuk dan tandakan kedudukan lubang. Kemudian gerudi lubang-lubang yang harus sedikit sempit daripada skru sendiri mengetuk.
Selepas semua lubang telah digerudi, ketatkan skru. Tuan juga melincirkan mereka dengan gam kayu.
Untuk memasang penutup, cukup lukiskan papan di atas papan kayu, potong dan pasangkannya ke bingkai dari bar dengan menggunakan skru mengetuk sendiri.
Langkah 2: Bahagian alih peranti atau tuil
Bahagian seterusnya mesin penggerudian adalah tuil yang akan memegang panduan untuk melampirkan alat penggerudian. Tuan menggunakan dremel. Ini memerlukan papan 40 cm tinggi dan lebar asas bawah (Rajah 1).
Untuk menetapkan panduan, anda perlu membuat pemisahan di antara papan dan dremel. Untuk melakukan ini, tuan memotong dua keping kayu dari sebuah bar (Rajah 2), ketinggiannya ialah 17 cm. Setelah dilampirkan ke rak, mereka akan memberikan beberapa inden dari rak, yang akan membolehkan kerja dengan bahan besar.
Untuk melampirkan bilah ini, tuan menandakan pusat tegang, kemudian menambah 5 cm pada setiap sisi. Jarak antara pinggir yang bertentangan lamela hendaklah 10 cm. Dengan ini, tuan menggunakan persegi untuk melukis garis selari di tempat di mana rasuk itu akan menjadi (Rajah 4 dan 5). Tuan juga menarik garis selari lain, saiz separuh lebar bar. Baris ini akan menunjukkan di mana untuk mengetatkan skru.
Untuk mencari tempat untuk skru mengetuk sendiri, tuan membahagikan panjang jalur dengan 4 (Rajah 5).
Selepas lubang dibor, tuan mengira mereka (Rajah 6). Kemudian gam joiner dituangkan ke dalam lubang dan balok dipasang. Selepas itu, rasuk dipasang dan disorok ke tempat (Rajah 9).
Langkah 3: Penjelasan Bahan Memotong
Meletakkan panduan adalah operasi yang paling sukar, ia mestilah betul-betul tegak lurus dengan asas, dan sepatutnya sejajar dengan satu sama lain.
Pertama, tuan itu menyemburkan dua papan panjang 25 cm (lebar 10 mm) (Gambar 1), ambil perhatian bahawa kayu tidak dibuang (Rajah 2). Selepas mengisar tepi di papan asas, dua tanda dibuat, satu 10 cm panjang, dan 90 lainnya (Rajah 3). Seluruh prosedur diulang dengan bahagian bawah papan dan dengan papan kedua.
Selepas lukisan, garis-garis ini sepatutnya selari dengan satu sama lain. Menggunakan persegi, tuannya melukis garis 1.5 cm di atas pinggir bawah, serenjang dengan dua yang lain. Garis ini akan membantu panduan untuk berada pada ketinggian yang sama.
Garis yang menentukan kedudukan panduan mesti melalui tengah-tengah lubang. Kemudian tempat-tempat lubang masa depan ditandakan, selepas itu mereka dibor (Rajah 4).
Kemudian panduan dilampirkan pada papan, untuk memeriksa ketepatan lokasi mereka (Gambar 5).
Penting: ambil perhatian bahawa panduan mempunyai lubang di tempat yang berbeza. Di satu pihak terdapat banyak, dan di sisi lain, hanya sedikit. Sisi dengan beberapa lubang akan menjadi bahagian yang dilekatkan pada bahagian gerak rak. Ini adalah perlu bagi memudahkan untuk dibongkar sekiranya panduan terperangkap, atau membuat sebarang pelarasan ...
Untuk mengikat papan ke spacer, tuan melakukan prosedur khas. Papan ini sepatutnya sejajar dengan lembaga besar. Untuk melakukan ini, tuan membuat alat yang mudah tetapi berkesan untuk meratakan papan, serupa dengan gage permukaan (Rajah 6). Sebaik sahaja papan diselaraskan, ia tetap dengan skru (Rajah 7 dan 8).
Selepas itu, ia tetap untuk mengawal panduan (Rajah 9).
PENTING: Apabila mengetatkan skru, lembaga boleh hilang. Oleh itu, selamatkan panduan dengan pengapit.
Langkah 4: Menggabungkan Struktur
Mula-mula, kita tekan pangkalan ke papan menegak di mata, pastikan bahawa tepi lebih sejajar. Jangan mengetatkan penjepit dengan kuat, sepatutnya ada strok kecil bahagian (Rajah 1). Selepas itu, gunakan segi empat, periksa kebenaran sudut semasa pergerakan rak (Rajah 2). Sekiranya sudut berubah semasa pergerakan, maka adalah perlu untuk mengubah kecenderungan asas, dengan perlahan mengetik dari bawah.
Sebaik sahaja pangkalan itu sejajar dengan panduan, kami mengikatnya dengan tegas dan menandakan tempat di mana skru akan dilampirkan (Rajah 3). Untuk menandakan garis di mana pengikat akan ditempatkan, tuan membahagikan panjang bar dan papan itu kepada dua. Oleh itu, skru akan melalui tengah. Tuan menetapkan 4 skru penekanan diri sendiri di bahagian atas (berhampiran bar) dan 4 pendek (di papan) (Rajah 4).
Dari pertama kali, tuan tidak dapat memperbaiki strukturnya dengan tepat. Tegak diimbangi dari pangkalan (Rajah 5). Untuk menyelesaikan masalah ini, tuan menggilap bahagian atas pangkalan, di mana pendirian dipasang pada sudut ideal 90 darjah.
Langkah 5: Membuat Pemegang Dremel
Diameter lubang adalah diameter dremel berkelajuan tinggi. Oleh kerana ini adalah alat kuasa terluas yang digunakan oleh tuan (Rajah 1 dan 2).
Bahagian rata, kilang (bahagian yang belum dipotong) akan dilampirkan pada pos panduan. Tiga sisi lain dipoles dan dibuat tanda untuk lokasi lubang bolt di tengah-tengah setiap sisi.
Pemegang dipasang di tempat dengan pengapit dan disamakan. Kemudian gerudi lubang untuk skru. Apabila semuanya sesuai, tuan memindahkan pemegangnya.
Tuan menandakan titik dari hujung, di tengah-tengah setiap sisi. Kemudian dia menggerudi lubang dengan gerudi 6 mm. (Rajah 5).
Kemudian tuan memotong lubang persegi dari dalam, bersamaan dengan ukuran kacang M6. Alur ini akan memegang kacang-kacangan (Rajah 6).
Di atas tuan melampirkan pemegang lain, yang dibuatnya dalam corak yang sama. Pemegang atas mempunyai bahagian terbuka dari luar. Ia adalah perlu untuk memegang alat itu, hanya dalam kes, dengan tangan (Rajah 7 dan 8).
Langkah 6: Kerja akhir: adjuster kedalaman lubang
Untuk membuat lubang ketinggian yang sama, anda perlu pelaras ketinggian. Tuan menggunakan gunting rambut dengan diameter 8 mm (M8). Saya memotongnya dengan panjang 50 cm dan dipoles tepi untuk memberikannya bentuk bulat (Rajah 1). Kemudian dia membuat lubang di dasar (Rajah 2). Lubang ini perlu cukup besar supaya pin berputar dengan bebas (Rajah 3).
Blok kecil dengan lubang yang digerudi di tengahnya terpaku pada bahagian atas rak. Ia akan membantu mengekalkan kestabilan rod panduan (gambar 4, 5 dan 6)
Kemudian tuan membuat blok kecil, yang akan menyesuaikan ketinggian rod panduan. Di tempat-tempat laluan kancing, lengan dengan benang dalaman M8 ditekan (Rajah 7). Sebuah pendirian bergerak akan terletak pada salah satu kancing. Oleh itu, dengan memutar rod panduan ke atas dan ke bawah, ketepatan penggerudian tinggi akan ditubuhkan (Rajah 8). Pemegang kecil juga telah dimasukkan ke dalam aci untuk menjadikannya lebih mudah untuk berubah.
Langkah 7: Menggunakan Rak
Pendirian ini sangat berguna untuk penggerudian lubang lurus dengan usaha yang minimum, tetapi dalam kombinasi dengan alat berkelajuan tinggi dan kilang, sangat mudah untuk memotong sesaran yang diperlukan, seperti yang dilihat dalam gambar-gambar.
Anda juga boleh memotong kiub yang sempurna dari sekeping kayu.