Tuan itu berminat melayari, dan membuat papan luncur. Laman ini membentangkan beberapa karya beliau, kami akan menganalisis satu lagi. Terdapat dua jenis papan papan kayu utama: papan luncur kayu berongga dan yang padat. Selepas pemikiran dan penyelidikan, tuan memutuskan untuk membuat papan kosong.
Alat dan bahan:
-Wood;
Resin epoksi;
-Kelas kain;
-Fasteners;
-Permukaan kalis air;
-Automotive varnis;
-Surfing aksesori;
- Jigsaw elektrik;
-Grinder;
Pemotong penggilingan;
-Drill;
-Lap kertas;
-Rule;
-Polishing paste;
Langkah Pertama: Reka bentuk
Pertama, tuan merancang lembaga.
Reka bentuk papan luncur dapat dibincangkan hingga akhir, tetapi penting untuk diingat bahawa garis papan luncur harus lancar dan bahkan. Anda boleh mencuba, tetapi jangan lupa bagaimana papan akan bertindak di atas air.
Apabila mereka bentuk, anda perlu mengambil kira banyak faktor, berat surfer, suhu air, keapungan kayu, dan sebagainya.
Langkah Kedua: Stringer
Dalam reka bentuk papan, stringer disebut teras, yang turun ke tengah dek dari tunduk kepada sirip. Stringer akan menentukan bentuk rocker itu. Rocker adalah kelengkungan yang lebih rendah dari papan selancar hidung hingga ke ekor, yang menentukan bagaimana aliran air di bawah papan, idealnya dibentuk untuk memenuhi selekoh permukaan gelombang.
Tuan membuat stringer dari papan lapis, tetapi setiap kayu nipis juga sesuai.
Langkah Ketiga: Penuaian
Langkah pertama, dalam pembuatan benda kerja, tandakan template stringer pada setiap kayu. Papan harus dipilih tanpa knot dan retak. Selepas menandakan master dengan jigsaw yang dipotong setiap detail. Kemudian, dengan bantuan skru dan gam, bahan kerja telah disambung sementara.
Kemudian tuan mula memproses bahan kerja. Rawatan ini kasar, kasar. Ia adalah perlu untuk menyesuaikan papan di bawah satu kapal terbang, untuk menghapus pelbagai penyelewengan, dan lain-lain
Langkah Empat: Membentuk
Sekarang anda perlu memberi papan yang dikehendaki. Penyihir mencadangkan menandakan arahan berikut mengenai pautan ini.
Selepas menandakan tuan, mula memproses bahan kerja. Anda perlu cuba memproses lembaga secara simetris. Tuan menggunakan helah ringkas ini: di satu pihak dia membuat banyak pas dengan alat seperti pada yang sebelumnya.
Selepas pemprosesan menandakan tempat untuk pemasangan sirip.
Langkah Lima: Penggilingan
Ini mungkin bahagian paling sukar dalam pekerjaan ini.Ia perlu untuk membuka papan dan memotong teras papan dari setiap bahagian, sambil mengekalkan partisi. Dalam kes ini, anda tidak boleh mengganggu borang tersebut. Tuan mengetatkan papan di sekeliling tepi dengan pengapit dan membagi papan itu menjadi dua bahagian, dan kemudian memisahkan dua papan tengah. Kemudian, dengan alat pemotong, dia memotong kayu dari dua papan tengah. Kedua-dua ruang kosong hendaklah bersifat simetri. Selepas pengilangan, melekat dua bahagian ini bersama-sama.
Pisahkan dua bahagian seterusnya dan ulangi operasi sebelumnya.
Menjalankan operasi yang sama dengan semua kosong.
Langkah Enam: Pembentukan Akhir
Selepas melekatkan papan, tuan memproses permukaan dengan penggiling. Tidak peduli bagaimana dia menyelaraskan bahagian-bahagian semasa merekatkan, anda masih tidak boleh menyambungkan bahagian-bahagian dengan tepat. Untuk menghapus semua kelemahan, tuan memproses papan. Jika perlu, masukkan cip dan tenggelam dengan dempul.
Langkah ketujuh: memasang peti kewangan
Finboxes adalah perlawanan untuk sirip. Mereka dipasang di bahagian bawah papan dan membolehkan anda memasang atau menggantikan sirip dengan cepat. Finboxes mesti dipasang sebelum melekat papan dengan gentian kaca. Tuan membuat template terlebih dahulu. Kemudian, corak memotong alur.
Tampalkan peti masuk ke dalam alur.
Langkah Lapan: Fiberglass
Kini anda perlu menyisipkan papan dengan gentian kaca. Pasting dijalankan dalam dua peringkat: pertama, tuan melepasi bahagian bawah, dan kemudian atas.
Tuan memotong gentian kaca ke dalam bentuk papan. Di persimpangan bahagian atas dan bawah, pita pelekat terpaku. Meliputi papan dengan gentian kaca. Membuat potongan di tempat membongkok bahan. Kemudian menguli epoxy mengikut arahan. Ia menuangkannya ke permukaan dan menyerap kain. Melicinkan kain. Tidak perlu ada benjolan atau buih. Apabila semuanya ternyata sepatutnya, meninggalkan papan kering.
Menggulung bahagian atas adalah sama dengan menampal bahagian bawah, tetapi sebelum menampal, anda perlu melakukan satu siri operasi. Pertama anda perlu memotong pita pelekat dan tepi kaca gentian. Tuan membuat operasi ini dengan pisau bedah. Kemudian pinggir adalah tanah.
Sekarang anda perlu merapikan pita pelekat di bahagian bawah papan. Pita pelekat harus bertindih jahitan.
Sekiranya anda mahu logo kelihatan di papan, maka gambar itu terpaku di bawah gentian kaca.
Setelah memohon epoksi dan mengeringkannya, ia memotong pita pelekat dan memoles simpang.
Langkah Sembilan: Lapisan Panas
Kini anda perlu memohon epoxy lapisan panas. Lapisan panas adalah lapisan epoksi yang akan digunakan di atas gentian kaca, ia memenuhi pengikat gentian kaca dan menyembunyikan papan luncur. Untuk mendapatkan lapisan yang baik, adalah penting untuk memohon epoksi pada suhu sekurang-kurangnya 15 ° C, dan idealnya pada suhu bilik. Lakukan ini di tempat yang tidak ada draf, dan, jika boleh, di tempat yang tidak ada debu.
Tuan mengusap permukaan dengan alkohol dan pita pita di sekeliling perimeter. Pita pelekat membantu untuk mencipta garis yang jelas, walaupun salutan dan menjimatkan usaha pengisaran. Tuan melakukan operasi yang sama di sisi lain, setelah bahagian atasnya menjadi keras.
Langkah 10: Palam Vent
Adalah sangat penting untuk mengalihkan papan selancar ini, kerana kamera dipenuhi dengan udara, apabila suhu berubah, udara mengembang dan kontrak. Sekiranya papan selancar tidak berventilasi, udara tidak dapat pergi ke mana-mana, dan tekanan boleh merosakkan papan selancar sama ada dengan penyingkiran atau dengan penampilan buih di papan.
Palam pengudaraan yang menggunakan master mempunyai tujuan ganda: ia memiliki membran Gore-Tex yang terbina dalam yang secara automatik mengudarakan papan selancar, dan anda juga dapat membatalkan palam untuk secara manual mengalihkan papan selancar.
Untuk memasang palam pengudaraan, anda perlu menggerudi lubang dan melekat palam ke dalam lubang. Oleh kerana papannya berongga di dalam, dan kamera disambungkan ke satu sama lain, satu rintisan sudah cukup.
Dengan cara yang sama, tuan memasang mount untuk tali.
Langkah Eleven: Grinding, Polishing
Kemasan akhir lembaga berlangsung dalam beberapa tahap. Pertama, tuan mengasah permukaan dengan muncung pengisaran khas untuk papan luncur. Penggunaan muncung seperti itu mempercepatkan proses pengisaran, berbanding roda pengetukan konvensional.
Kemudian tuan memohon lapisan epoksi.
Akhirnya mengasah papan. Menggunakan 400 kertas pasir pada mulanya dan 1200 pada akhir apabila memerah.
Selepas pengisaran, ia kekal untuk menggilap papan menggunakan roda menggilap dan tampal.
Segala-galanya sudah siap. Sekarang anda boleh memasang peralatan tambahan dan ke hadapan, di belakang gelombang.
