Kadang-kadang perabot Nampaknya karya seni sebenar. Selain itu, ia boleh dibuat oleh seorang sahaja garaj menggunakan alat kuasa isi rumah. Orang sering malu dari perabot, tetapi dalam kelas induk ini penulis menunjukkan secara terperinci keseluruhan proses pembuatan kerusi kulit dari awal hingga akhir.
Dia menggunakan kaki kayu siap sedia, yang boleh dibeli di kebanyakan gedung perkakasan perabot online. Kulit kulit tahan lama atau kulit tulen sesuai sebagai upholsteri. Dengan bingkai, semuanya lebih mudah - ia diperbuat daripada kayu lapis dan sekerap blok kayu.
Pada pandangan pertama, projek itu nampaknya agak rumit, tetapi walaupun seorang pemula dapat mengatasi tugas dengan keinginan yang hebat. Untuk kerja anda perlu:
Bahan:
- Papan lapis 5-6 mm tebal;
- blok kayu 40 x 40 mm untuk bingkai;
- tali pinggang perabot (pita perabot tekstil) untuk mengangkut kerusi;
- selesai kayu atau logam kaki;
- lilin perabot berwarna gelap atau noda minyak;
- siling perabot silikon;
- cetakan logam perabot;
- busa perabot 50 mm tebal;
- getah busa nipis 5 mm;
- kulit kulit asli atau tulen;
- Tudung untuk pemprosesan belakang kerusi;
- gam perabot;
- skru dan kuku, staple untuk stapler pneumatik.
Alat:
- jigsaw;
- gerudi elektrik;
- mesin penggilingan atau mesin pengilangan yang tidak bergerak;
- pemutar skru;
- melihat miter;
- stapler perabot pneumatik;
- tukul, palet getah;
- rasp;
- kertas pasir bijirin halus;
- buih dan sarung tangan untuk mewarnai kaki kayu;
- pisau tajam untuk memotong getah busa dan kulit;
- roller atau pisau alat tulis berkualiti tinggi untuk memotong kulit;
- senapang semburan untuk gam;
- kompas buatan sendiri;
- gunting;
- penguasa, persegi, pita pembinaan;
- penanda.
Proses pembuatan:
Langkah Pertama: Pembuatan Bahagian Bingkai Tempat Duduk
Untuk membuat tempat duduk kerusi, penulis menggunakan papan lapis. Bingkai ini terdiri daripada dua bahagian papan lapis rata yang diikat satu sama lain dengan kepingan bar kayu.
Untuk menandakan pangkalan tempat duduk, penulis membuat kompas buatan sendiri untuk pena dari papan kayu dan skru mengetuk diri secara tetap. Lingkaran papan lapis dipotong dengan elaun pemesinan pada mesin penggilingan. Pemotong kayu pemotong membolehkan anda memproses pinggir papan lapis dan menyediakannya untuk mengetatkan lagi.Untuk kesetiaan, semua tepi perlu di pasangkan secara manual dengan kertas pasir halus.
Langkah kedua: pemasangan kerangka kerusi
Bahagian atas bingkai mempunyai 3 alur untuk kaki, manakala bahagian bawah - 4 alur. Alur-alur dipotong dengan jigsaw dan dimesin dengan sepuasnya. Penulis menghubungkan bahan kerja dengan bar pada staples logam menggunakan gam. Bar-bar dipasang dengan sirap dengan pangkal alur, kerana ia dirancang untuk melampirkan kaki kayu kepada mereka.
Sebab busa adalah pita perabot tekstil - tali pinggang perabot. Terima kasih kepadanya, kerusi itu akan bertiup sedikit, dan buih akan bertahan lebih lama, tanpa memerlukan penggantian segera. Di samping itu, pita sintetik sangat tahan lama dan tidak menghalang dari masa ke masa, dapat menahan beban menegak maksimum. Ia dipasang pada papan lapis dengan kurungan logam.
Langkah Tiga: Memproses dan Memasang Kaki
Penulis menggunakan kaki kayu yang siap dibuat pada mesin pelarik dan dihiasi dengan pemotong penggilingan. Selalunya kekosongan itu tidak diproses dalam apa jua cara dan memerlukan kemasan pengisaran untuk lukisan.
Kaki berwarna dengan lilin perabot, yang, berkat berbagai aditif sintetik, kering dengan cepat dan membuat film pelindung di permukaan kayu.
Lilin perabot adalah baik kerana pada bila-bila masa pokok itu boleh disegarkan dengan lapisan lilin baru, dan penyediaan permukaan dikurangkan untuk menghilangkan bahan cemar.
Kaki dilampirkan pada kerangka kerusi dengan skru perabot menggunakan gam. Di bawah skru, penulis telah mengorok lubang. Agar ikatan perekat menjadi kuat dan boleh dipercayai, pengikat perlu dibersihkan dan lilin dikeluarkan dari permukaan kayu.
Langkah keempat: menyediakan tempat duduk yang ketat
Penulis menjahit kontur tempat duduk dengan jalur papan lapis. Untuk melakukan ini, anda perlu papan lapis dengan ketebalan tidak lebih daripada 5 mm. Kontur itu tetap dengan staples menggunakan gam. Penutup silikon tetap di sepanjang tepi.
Anda juga perlu gam lapisan busa yang tebal di bawah slinky. Penulis merawat tepi getah busa dengan gam dan melekatkan tepi atasnya ke pangkal tepi. Oleh itu, kerusi masa depan mengambil bentuk cembung.
Untuk melicinkan pangkalan di atas getah buih tebal, penulis yang diamankan dengan kurungan getah busa nipis.
Langkah Lima: kerusi kerusi dekat
Untuk penutup kulit asli digunakan. Walau bagaimanapun, dalam masa kita terdapat penggantian yang layak untuk bahan semula jadi dalam bentuk kulit asli yang berkualiti tinggi.
Untuk menyesuaikan asas buih, penulis menggunakan sekeping tunggal. Selepas menetapkan sesak, lebihan boleh dipotong.
Untuk bermula, bahagian atas diangkut. Kontur tempat duduk dipasang dengan jalur pemotongan kulit secara berasingan. Bahagian itu dipotong dengan pisau roller dengan elaun yang baik untuk dipotong.
Akhir sekali, untuk menutup penutup persimpangan kulit dan kontur, penulis menggunakan perabot logam. Ia ditetapkan dengan butang khas yang disertakan dengan kit.
Langkah Enam: Membuat dan Menutup Kembali Kerusi
Bahagian belakang kerusi terdiri daripada dua bahagian yang sama terpaku dan tambahan diikat dengan kurungan. Sebaliknya, gunakan papan lapis yang lebih tebal.
Selongsong belakang terdiri daripada dua bahagian. Bahagian atas dan bawah disertai sepanjang garis pinggir, dan staples dikelilingi oleh pengacuan. Bahagian belakang dipasang pada kaki dengan skru selepas punggung ditutup dengan kulit. Selepas itu, bahagian atas diketatkan.
Langkah ketujuh: meliputi bahagian belakang kerusi
Untuk mengikat tempat duduk di belakang, penulis menggunakan kain kasut. Sekeping kain burlap bentuk sewenang-wenangnya dipasang pada papan lapis dengan butang dengan hem. Oleh itu, residu kekal di dalam kerusi.
