Pembakar elektrik buatan sendiri dapur baik untuk banyak orang, tetapi terdapat dua kekurangan yang sangat serius dalam konfigurasi yang ada. Oven walaupun dalam versi terlindung mempunyai radiasi yang agak besar (pada suhu tinggi), ini tidak membenarkan penyepuh yang betul dari bahagian-bahagian sintered - kaca selepas relau mempunyai tekanan dalaman yang ketara. Ini membawa kepada peningkatan perkahwinan. Sering kali, bahagian pecah ketika pematerian (memasangnya menggunakan teknik kaca patri Tiffany).
Titik kedua adalah kesulitan yang besar, bagaimanapun, makna organisma semata-mata. Kawalan manual kemajuan pelakuran secara manual oleh pemasa. Pada masa yang sama, pengendali itu terikat kepada relau selama berjam-jam. Setelah kehilangan sesuatu yang penting, seseorang dapat merosakkan bahan kerja berharga dengan mudah. Penggunaan pengawal perindustrian yang boleh diprogramkan yang murah yang dibuat oleh China memungkinkan untuk meneutralkan kedua-dua kekurangan dan membuat kerja sebagai mudah dan teknologi yang mungkin - saya meletakkannya, menghidupkannya, mengambilnya esok.
Secara umum, keseluruhan proses kaca gelas mesti mematuhi pergantungan suhu masa yang kompleks. Selalunya memanggilnya
Pertimbangkan sebab pertama untuk kegagalan berkala sebelumnya - penyepuhlindapan yang lemah. Inersia terma rendah relau adalah untuk disalahkan di sini - refraktori cahaya penutup ruang kerja dengan cepat memanaskan dan menyejukkan dengan cepat, sementara melegakan tekanan di kaca memerlukan bukan sahaja pendedahan pada suhu tertentu, bergantung kepada jenis kaca, tetapi juga kadar penyejukan yang sangat rendah. Tidak kurang daripada (darjah / saat). Dan apabila anda mematikan pemanas relau, ternyata lebih daripada (darjah yang sama / saat). Oleh itu, perkahwinan kerap. Iaitu, peraturan itu dilakukan secara manual - menghidupkan / mematikan dapur, menghidupkannya - ia dipanaskan pada kadarnya sendiri, dimatikan, ia juga menjadi sejuk. Dan jika kadar pemanasan (juga penting) boleh diperlahankan dengan menukar rintangan tambahan dalam siri dengan pemanas relau (munasabah untuk mengurangkan kuasa pemanasan di dalam ruang kerja), maka kadar penyejukan boleh dikurangkan hanya dengan mengubah reka bentuk relau. Menimbang jisim yang dipanaskan.Pengawal termometer mudah sibuk hanya dengan pencapaian yang cepat dan penyelenggaraan yang tepat pada suhu yang dipilih dan tiada lagi. Semua langkah anda, bukan tugasnya. Oleh itu terdapat ketegangan di dalam bahagian siap - kadang-kadang sentuhan sedikit dan a-ha. Selain itu, walaupun jika anda membuat muffle tebal, penyejukan tidak akan seragam - dari 550 hingga ~ 300 ° C, ketuhar akan tetap sejuk lebih cepat berbanding dari suhu 300 hingga suhu bilik - kehilangan radiasi.
Penggunaan pengawal suhu yang dapat diprogramkan mampu mengekalkan profil termal yang dikehendaki di dalam relau secara bebas, selain daripada automasi penuh - menukar suhu pada masa yang tepat, menyelesaikan masalah yang diterangkan sepenuhnya. Iaitu, kadar perubahan suhu (dan kemantapannya) ditetapkan dan sangat tepat dikawal. Sekurang-kurangnya orang-orang yang ketuhar mampu menyediakan. Dua kelajuan utama kami - pemanasan awal dan penyejukan pada akhir proses, boleh ditetapkan dan dikawal selia sepenuhnya hingga batas yang diperlukan. Ia menyederhanakan, mengurangkan kos, memudahkan dan pada masa yang sama berkembang. Sangat.
Apa yang digunakan di tempat kerja
Di samping relau yang diperbaiki dan pengawal baru, mereka menjadi berguna - satu set alat untuk pemasangan elektrik, termasuk besi pematerian dengan aksesori, alat bangku kecil. Untuk penalaan dan eksperimen - pemasa, jam randik, pyrometer IR, polariskop buatan sendiri (stres meter). Eksperimen-eksperimen itu dilakukan dengan sampel kaca seni untuk fusing.
Pengawal baru
Sebagai "Big Brother", pengawal haba Altec-pc410 buatan China telah dipilih. Pengkhususan utama beliau adalah aplikasi di stesen pematerian BGA. Jenis mikrokircuit ini mempunyai pad penyolder, di bahagian bawah, dan mikrosirkuit dipanaskan semasa pemasangan. Dari atas. Ini membawa kepada pengesanan suhu yang tepat dan kadar terkawal yang meningkat untuk mengelakkan kejutan haba. Tidak seperti banyak analog, contohnya, "relau" popular Aries-251, bukan masa untuk setiap langkah program yang ditetapkan di sini, tetapi kadar pemotongan, yang merupakan parameter yang lebih penting dan bermaklumat untuk pematerian tersebut. Tetapi untuk bekerja dengan kaca, ia juga lebih mudah! Di samping itu, Altec mempunyai lebih banyak memori (program) dan kos lebih daripada separuh harga domestik. Kelemahannya termasuk petunjuk yang kurang jelas, tanpa lengkung yang ditarik dengan LED, panel depan Altec kelihatan lebih rumit, tanpa litar yang meniru, dan sejak dapur gabungan digunakan terutamanya oleh wanita muda, ini adalah halangan yang serius. Walau bagaimanapun, ia diprogramkan secara asasnya. Penggunaannya lebih mudah.
Sambungan
Di sini, pengawal suhu, untuk pengesahan, disambungkan kepada benang langsung kepada yang lama. Daripada pengawal bukan suhu konvensional, bukan perisian. Pengawal tidak dipasang dalam kes seperti yang dijangkakan - ini hanya ujian prestasi dan idea peranti. Pada masa akan datang, pengawal akan bekerja dengan relau yang baru, sedikit lebih besar, di dalam kotaknya, dengan beban tiga fasa.
Output kawalan peranti disambungkan ke kunci thyristor yang ada, dan isyarat dari termokopel K-jenis (kromel-alumel) yang tertanam dalam relau diberi input. Peranti tambahan juga memerlukan dua butang "Mula" dan "Berhenti" luaran. Tambahan pula ,.
Dalam versi terdahulu, untuk mengurangkan kadar pemanasan, rintangan luaran, pemanas minyak sebanyak 2 kW, disambung secara siri dengan pemanas relau.
Sekarang anda boleh berhenti menggunakannya - soket untuk menyambungnya telah dikeluarkan di bahagian belakang unit, menukarnya telah berubah. Pada masa yang sama, kecekapan relau bertambah, dan setakat yang saksama, kerugian elektrik di radiator dikeluarkan. Segala-galanya ada di dalam rumah.
Pengaturcaraan
Perlu difahami bahawa tidak ada satu versi peranti yang disebutkan - yang dipanggil "Prestasi", yang mungkin berbeza dalam butiran kecil. Prinsip umum, bagaimanapun, adalah satu.
Peranti itu, pada dasarnya, universal dan harus dikonfigurasi sebelum operasi - membolehkan fungsi yang diperlukan, mengehadkannya ke had yang diperlukan, matikan yang tidak perlu, ubah beberapa parameter untuk operasi mudah dalam aplikasi tertentu.
Peranti ini direka bentuk untuk berfungsi sebagai sebahagian peralatan pematerian. Suhu maksimum ialah 400 ° C. Dalam konfigurasi kilang, pengawal beroperasi dalam had ini.
So. Untuk memasukkan menu parameter konfigurasi, tekan dan tahan selama lebih daripada 3 saat.Kunci PAR / SET, cari parameter SP h dan tetapkan nilai yang dikehendaki. Dalam kes ini, sekurang-kurangnya 800 ° C.
Thermoprogramming
Semuanya sangat mudah disini. Saya akan memberikan memo visual dari panel hadapan unit kawalan maju.
Iaitu, program ini terdiri daripada beberapa langkah, setiap langkah sepadan dengan tiga parameter: L - suhu yang dikehendaki; d ialah masa pengekalan; r ialah kadar kenaikannya. Yeah - satu-dua tiga, satu-dua tiga, satu-dua-tiga ... Selebihnya adalah jelas.
Kesimpulan
Ternyata juga keajaiban! Setelah ditala, relau berfungsi secara eksklusif tanpa kerumitan yang sedikit dan setengah lebih ekonomik. Sintering telah menjadi keseronokan.
Panel depan, dengan beberapa kebiasaan, kelihatan agak bermaklumat dan difahami. Walaupun dengan sekilas sepintas lalu, mudah untuk memahami apa tujuan program ini berfungsi.
Saya benar-benar mahu menyambungkan pengawal ke komputer. Terdapat peluang seperti ini, tetapi ternyata - sama sekali tidak ada sebab. Whim dan sahaja. Mudah untuk program tanpa komputer. Sekali lagi. Kemudian hanya program yang diperlukan dari ingatan dipanggil. Selain itu, semua perisian (terdapat beberapa pilihan) untuk PC-shnik, juga untuk pematerian - sehingga 400 ° C. Nah, ke neraka bersamanya.
Babay Mazay, November, 2019