Salam kepada tuan-tuan!
Selepas siksaan itu, katakan, saya memutuskan untuk membuat kit tubuh untuk mesin kimpalan. Kesengsaraan itu, yang bekerja pada tahap tinggi, tidak mudah untuk mengambil elektrod dengan tangan anda di tudung dan cuba meletakkannya di dalam beg saku atau pinggang anda, mereka sentiasa mendapat tidur yang cukup, dan sebagainya, dan tukul itu sentiasa hilang walaupun saya bekerja di bengkel tersebut. Dan juga di bengkel saya perlu mencari pek elektrod, maka mereka jatuh ke suatu tempat, kemudian saya meletakkan bahan di atas, dan lain-lain.
Idea ini datang ke fikiran saya untuk melampirkan segala-galanya kepada badan pengimpal ...
Walaupun kerja di jalan tidak mungkin disebabkan keadaan cuaca, tetapi tidak dapat duduk terbiar, mengambil buatan sendiri.
Alat dan bahan:
- Pengisar sudut (pengisar)
- memotong roda untuk logam
- paip pembetung F40mm (2 pcs.)
- palam untuk paip pembetung Ф50mm (2 pcs.)
- palam untuk paip pembetung F110mm (4 pcs.)
- ekor keluli 3.2x10; 3.2x6; 4x10
- riveter
- gerudi bit untuk logam 3.5 mm; 4 mm; 16mm
- pemutar skru atau gerudi
- sekeping profil drywall partition 50x50
- garisan pakaian
- besi pematerian
- stesen penyolder
- pengukur pita atau penguasa
- pensil, penanda, awl (digunakan untuk menggariskan garis, lebih mudah)
- Cermin berlapis 4 mm
- tukul
- vise atau anvil
Langkah 1: Bahan dan penempatan pada kes itu.
Sebelum menjalankan dan melakukan apa yang dimaksudkan, perlu mengambil kira dimensi badan radas, dimensi yang perlu anda ketahui untuk yang berikut:
- dimensi mestilah padat
- penempatan harus berada di satu pihak
- semasa operasi, penggunaan kit badan tidak boleh membuat ketidakselesaan
Untuk tiub di bawah elektrod, yang paling optimum ialah paip, pembetung 40 mm agak sesuai untuk ini. Ia mempunyai kelebihannya: plastik cukup kuat, murah dan paling penting ringan.
Memiliki 50 mm pemotongan paip di ladang yang cukup panjang (hanya untuk menentukan lokasi), untuk memahami bagaimana tiub itu sendiri akan ditempatkan, saya menggunakannya untuk menentukan tempat di badan. Untuk mengukur dimensi dengan ukuran pita, saya menganggapnya tidak perlu, kerana untuk menentukan sebenarnya ia lebih mudah apabila anda sudah tahu apa yang anda akan lakukan.
Semasa menguasai kerja dengan kimpalan, saya yakin bahawa elektrod dipotong separuh lebih mudah daripada dalam keseluruhan bentuk.Sekarang saya terus memotongnya menjadi dua bahagian 17.5 cm dan pada bahagian yang dipotong saya mengetuk serbuk dengan tukul (saya tidak ingat apa yang dipanggil dengan betul). Satu tiub panjang 35 cm untuk elektrod keseluruhan tidak dapat dipadatkan secara ringkas pada selongsong timah supaya idea-idea lain juga akan diletakkan bersebelahan.
Langkah 2: Tiub untuk elektrod.
Setelah menguraikan elektrod pada awalnya pada paip ke-50 dan ke-40, saya menyedari bahawa paip ke-40 lebih luas, i.e. untuk membuat tiub dari dua 40s paip adalah lebih sesuai saiz daripada dari satu ke-50. Tetapi tiub diperlukan dengan loceng untuk sambungan (saya akan menjelaskan mengapa), dan sejak saya mempunyai batang tanpa soket, saya terpaksa pergi dan membeli. Saya juga terpaksa membeli dua palam untuk paip ke-50, yang mana saya akan membuat penutup supaya elektrod tidak tumpah keluar jika kimpalan itu condong.
Saya membeli tiub 25 cm panjang, saya berjumpa dengan 15 cm, tetapi untuk sebab tertentu mereka tidak dijual. Saya akan memotong tidak 17.5 cm dari pinggir, tetapi sedikit kurang daripada 17.5, berdasarkan pengiraan bahawa penutup juga mempunyai kedalaman hampir 2 cm. Saya meletakkan penutup masa depan pada soket paip 40 mm dan membentuk penutup.
Saya memotong kurang supaya selepas memotong kelebihan pada paip, elektrod-elektrod melonjak ke tepi-tepi pada hujung kerja pada tiub. Adalah lebih baik untuk mengambil elektrod dengan segera daripada cuba mencari dengan jari anda di dalam.
Panjangnya ialah 17.5 cm, dan diukur 18 cm (margin 0.5 cm) dari rusuk pada palam itu sendiri, dan dari itu membuat tanda pada tiub itu sendiri.
Saya melompat paip dengan tanda dengan sekeping kertas. Saya membungkusnya di sekitar paip, menyambung tepi kertas dan melekatkan tepi ini dengan pita saluran, dipotong dengan telinga, ia mempunyai pengatur kelajuan di atasnya dan saya tidak perlu memotong plastik dengan pisau pejabat.
Oleh kerana tiub-tiub itu menghadapi, saya memutuskan untuk memulangkan chamfers, mereka akan dikehendaki supaya pada masa akan datang ia akan menjadi kemungkinan untuk menyeberang bawah.
Plastik untuk bahagian bawah tiub dipotong dari palam yang sama hanya untuk paip 110.
Di suatu tempat saya mempunyai kepingan plastik yang sama, tetapi saya terlalu malas untuk mencari mereka, jadi saya memutuskan untuk membeli palam ini. Untuk mendapatkan plastik rata untuk bahagian bawahnya, saya memotong cincin dari penutup ini.
Baki cincin masih diperlukan, saya menggunakannya sebagai rod penyolder, sebelum memotongnya hingga lebar 3-4 mm dengan gunting logam.
Tidak mahu menghabiskan masa menandakan dengan penanda, tetapkan paip cut-off pada plastik dan tercalar lilitan kontur dengan awl. Kemudian potong dengan gunting untuk logam. Akibatnya, dua bahagian bawah, ia tetap menjadi solder mereka.
Apabila menggunakan stesen pematerian, iaitu. solder dengan batang, membuat titik tacks dengan besi pematerian biasa di sepanjang bahagian bawah dan tiub, mata-mata ini akan memegang bahagian bawah dan tidak akan membenarkan sayap bergerak ketika menyolder dengan batang plastik.
Ternyata sangat peribadi, halus tepi kasar dengan besi pematerian biasa. Hampir dijual.
Hampir semuanya, tetapi ia masih kecil - penutupnya
Pukulan pada topi tidak akan membolehkan anda memakai tiub seperti yang dirancang. Kita perlu memotongnya di satu pihak dan juga memotong serpihan. Kerja ini akan memudahkan pematerian mereka pada masa akan datang.
Keputusan untuk dipotong sangat dikondisikan oleh fakta bahawa lebih baik untuk memotong tulang rusuk dan tiub lebih dekat satu sama lain daripada meninggalkan segala-galanya seperti itu dan untuk menangkap milimeter antara tiub. Tetapi dimensi tiub dibatasi oleh dimensi dinding selongsong timah kimpalan.
Di antara mereka, mereka disolder oleh kepingan yang tinggal selepas memotong bahagian bawahnya. Pemangkasan tidak lagi sesuai, tetapi untuk kerja tersebut hanya.
Supaya tudung itu tidak pecah di tempat penyolder di mana rusuk itu, saya memutuskan untuk juga menyoldernya di sisi. Semakin kuat tudung, semakin lama ia akan bertahan, dan idea selanjutnya memerlukannya supaya dipintal sebaliknya ia akan pecah.
Pengeluaran paip ini dilakukan dengan membentuk, jika saya tidak salah dengan nama proses tersebut.
Sambungan paip, di dalamnya adalah anjing laut getah di dalam, mempunyai bentuk yang tidak rata. Ia perlu digulung, jika tidak, penutup yang dibuat tidak akan dipakai pada loceng dan anda perlu mengulangi satu perkara.
Selepas kerja ini, kami meneruskan penggabungan dua paip ke satu tiub.
Sebelum menyeterika tiub bersama-sama, ia perlu meletakkan penutup pada mereka dan membetulkannya dengan pita, ini tidak akan membolehkan tiub bergerak relatif terhadap satu sama lain semasa proses pematerian.
Semasa bekerja dengan plastik, terdapat banyak sisa yang tersisa, tetapi untuk tidak membuang bahan, sebenarnya, kita memasukkannya ke dalam perniagaan, memotong sisa-sisa ini dan meletakkannya pada sentuhan soket, dan kerana tidak ada gunanya menyolder stesen di tempat ini (hanya 1-1 , 5 cm) dipateri dengan besi pematerian. Di bahagian bawah dia juga lakukan.
Saya terpaksa berfikir tentang engsel tudung, terdapat fakta bahawa ia tidak boleh membuka dalam satu arah, jika tidak ia tidak mudah untuk digunakan (ia akan jelas mengapa). Untuk melampirkannya pada musim bunga, sepotong kain atau putar tidak akan menyenangkan estetika, jadi saya memutuskan untuk menggunakan sekeping kord polipropilena. Pada kord ini, tudung boleh membuka dan meluncur di mana-mana arah, idea ini ternyata dengan cara, tudung boleh dibuka dan diisi ulang untuk bekas dengan sisa elektroda, saya memanggil bekas ini sebagai "asbak" (nama yang paling logik), dan ia akan terletak tepat di bawah tiub .
Sehingga saya mengeluarkan pita, saya menandakan tempat penggerudian untuk rivet 3.2x6 mm.
Selepas bercukur dengan pisau, hujung kawat tali telah dirawat dengan besi pematerian. Kemudian, untuk memasang rivet, dia menusuknya dengan awl dan menariknya. Sebelum memasang rivet plastik, lebih baik meletakkan mesin basuh di bahagian belakang, ia patut dilakukan, kerana rivet adalah rivet dan semasa pemasangan boleh memecahkan plastik.
Tudung tidak akan menjadi tudung jika ia digantung.
Ia adalah perlu untuk membuat kunci, tetapi mudah, tanpa kunci. Untuk kemudahan, adalah lebih baik untuk membuatnya terbuka dengan satu jari.
Dibuatkan kunci selak plat yang mudah.
Plat itu dipotong kira-kira 6 cm, ia dibuat panjang ini secara khusus supaya terdapat tempat untuk membongkar jari untuk membukanya dan menyandarkannya ke atas tulang rusuk (lihat foto).
Untuk mengelakkannya daripada memecahkan semasa ujian pertama, ia disolder kedua-duanya di sepanjang tepi dan di sisi, selepas pematerian sedemikian mula berfungsi sebagai musim bunga.
Daripada gelung, ini bukan kunci, menjadikan langkan kecil sama dengan sirip yu. Untuk melakukannya, anda perlu menggerudi melalui plat ke dalam paip, tetapkan arah. Jika "sirip" ini disebarkan ke permukaan, maka ia akan pecah, dan jika ia dimasukkan ke dalam lubang dan cair dari bahagian dalam, ia akan lebih baik untuk dipegang, saya melakukannya.
Plat untuk sirip telah dipotong panjang 1 cm.
Begitu juga, ia hilang dari luar.
Kini kami memberikannya "sirip" bentuknya, disolder dengan besi pematerian dan melicinkan kelebihan cair. Bevel dibuat ke arah tudung, kini semuanya berfungsi seperti selak. Tetapi di sisi muncung ini saya perlu mengubah suai fail supaya plat itu diletakkan tanpa masalah.
Langkah 3: Melampirkan tiub.
Sebelum penggerudian, adalah perlu mengeluarkan sarung itu supaya cip tidak mendapat litar dan kenalan.
Dalam kes melampau, anda boleh membuka dinding dan meletakkan di bawahnya sama ada kadbod atau kertas tebal, seperti yang saya lakukan.
Saya pergi melalui banyak gunung di kepala saya, tetapi memutuskan untuk menghentikan apa yang saya akan menerangkan selanjutnya.
Pengancing tidak diperlukan sangat besar supaya tidak mengganggu jika tiub telah dikeluarkan, kerana Saya tidak selalu bekerja pada ketinggian dan tidak perlu sentiasa menyimpan tiub pada badan peranti.
Akibatnya, keputusan selanjutnya ternyata menjadi topik, iaitu. paling sesuai.
Prinsip pengikat sebagai injap atau bolt.
Saya memotong semua elemen dari palam 110.
Gunung itu direka seperti poket. Untuk melakukan ini, anda perlu memotong dua bahagian yang sama untuk satu gunung, di salah satu daripadanya seperempat akan dipotong di mana bar-bolt akan dimasukkan. Yang di mana bahagian akan dipotong akan bersebelahan dengan badan. Bahagian tersebut memerlukan 4 keping.
Dalam rangka untuk deadbolt untuk dimasukkan ke dalam selak tanpa masalah, jurang 1 mm mesti dibuat antara bahagian-bahagian. Apabila memotong cincin dari palam ke-110, terdapat protrusion, ia berguna.
Saya menyambungkan dua bahagian gunung dan hanya dipateri di pinggir dengan besi pematerian biasa. Akibatnya, kami mempunyai gunung untuk bahagian bawah tiub. Dia membuat semua bahagian dengan cara yang sama (gambar di bawah).
Puncak yang dipangkas diperolehi pada sudut 90 darjah, ia akan beristirahat melawan kenderaan mereka sendiri, di mana potongan yang sama. Untuk mengelakkan ini, penggiling memotong chamfer (sudut sewenang-wenangnya).
Akibatnya, keputusan ini akan memudahkan penyingkiran dan pemasangan semula tiub.
Zasov diperbuat daripada pinggan dari stub ke-110. Bar bolt ini akan disalurkan ke tiub tiub. Oleh kerana kunci tersebut, tiub akan dipegang rapat dengan selongsong pengelasan.
Saya memotong chamfers dengan grinder serta pada diri mereka sendiri, dalam proses ujian saya menguji kunci ini dan memastikan bahawa chamfers harus kedua-dua pada gunung dan pada bolt.
Oleh kerana semua chamfers dibuat, anda perlu menyebarkan trim ke tiub dan anda boleh mula menggerudi lubang untuk rivet pada badan itu sendiri.
Tetapi tidak begitu mudah! Sebelum penggerudian, pastikan rivet yang dipasang tidak akan mengganggu pemasangan selongsong kembali ke tempat di badan utama di mana bahagian dalam peranti terletak. Selongsong diikat dengan skru biasa ke bingkai logam. Hilang masa ini tidak penting, anda perlu mengebom lubang.
Dia mengukur 5 mm dari lubang pelekap di tengah pesawat dan menarik garis yang mengikat tepi untuk rivet dengan pensil.
Seperti semua yang ditandakan, anda boleh menyelesaikan deadbolts.
Preliminarily, setelah meletakkan pengikat dan memotong tiub di perumahan, dia mula bergerak dari sisi ke sisi semua butiran untuk menentukan lokasi. Sebaik sahaja saya memutuskan keadaan di atas tiub, saya mencatatkan tempat-tempat di mana jalur akan dipateri. Tiub itu diperoleh pada sudut relatif kepada bahagian bawah kimpalan keseluruhan.
Saya menyalurkan bolt dengan stesen penyolder di sepanjang soket dan di bahagian bawah berhampiran bahagian bawah dengan batang dan sisa dari sekerap palam itu.
Sebelum penggerudian, apabila tempat itu telah ditentukan dengan tepat, tanpa menandakan dengan penanda, ia menjadikannya lebih mudah, dengan menekannya dengan tangan saya ke badan dan menggerudi kedua-dua pengikat dan selongsong dengan pemutar skru. Tetapkan rivet 4x10 mm dalam ketebalan dan panjang yang paling optimum.
Selepas menyelesaikan kerja ini, saya mengujinya dengan mengangkat hanya tiub, tiada apa yang retak, semuanya memegang ketat. Anda tidak boleh takut bahawa jika sesuatu mungkin jatuh dalam proses.
Langkah 4: Kapasitansi untuk residu elektrod.
Saya membuat keputusan untuk membuat bekas bagi sisa-sisa elektrod kerana sisa kecil yang kekal.
Beliau bekerja pada ketinggian, memasak busur dalam gudang sementara logam, dan membuang sisanya di bawah kakinya. Melangkah tangga untuk elektrod yang akan datang, dia melangkah pada slip itu, dia mencubit tunggal berets kerja saya dan sedikit cedera kaki saya, tidak banyak, tetapi perasaan itu tidak menyenangkan.
Beliau memanggil kapasiti ini sebagai "asbak", kerana yang kecil "puntung rokok" yang sama dari elektrod tetap dari rokok, yang bermaksud anda tidak dapat membayangkan nama yang lebih baik.
Ladang itu mempunyai banyak sisa dari profil drywall, saya memasangkannya dalam logam sekerap, dan hanya terlihat dari sekeping profil partisi 50 mm dengan 50 mm. Daripada itu saya memutuskan untuk membuatnya.
Dimensi keluar 7x5x5 cm, di mana 7 cm adalah ketinggian.
Sekeping itu sendiri kira-kira 50 cm panjang, dan saya hanya memerlukan 17 cm.
Kotak itu adalah yang paling mudah. Saya memotong kelebihan dan membungkuk melalui slot dalam kotak, sama seperti dalam origami.
Bagaimana untuk memperbaikinya pada pengimpal, sebenarnya, anda sudah tahu jawapannya! Sama seperti tiub. Saya memerlukan pengikat ini juga tidak ketara jika asbak dikeluarkan sebagai tidak perlu.
Sebahagian profil terbengkalai dengan tukul di atas anvil dalam satu satah dengan bahagian belakang kotak, dua telinga terbentuk, seperti tiub bar-bolt.
Kotak itu sendiri dipasang pada rivet 3.2 oleh 6 mm.
Seperti yang saya tulis di atas, kotak ini akan berada di bawah tiub, tetapi skru kes itu menghalang pemasangan pengikat, jadi saya terpaksa memotong telinga supaya mereka menghidupkan skru itu sendiri, sisa elektrod tidak berat 10 kg, supaya telinga sedemikian normal, sebagaimana yang mereka katakan.
Di sini saya memutuskan untuk membuat bahagian bawah bukan dengan plastik, tetapi dengan dua pencuci di bawah satu riveting.
Dia digerudi juga untuk tiub, menekannya dengan ketat dengan tangannya. Pasang dipasang pada rivet 3.2x10 mm.
Langkah 5: Lampiran untuk tukul.
Seperti yang dia tulis pada mulanya, tukul (dia pastinya muncul kemudian) dan segala macam benda yang dia gunakan untuk mengalahkan sanga sentiasa hilang dan tempat-tempat di mana mereka telah hilang dilupakan ...
Saya juga membuat keputusan untuk membuat lekapan untuk tukul, sejak saya membuatnya, dan terbukti berfungsi dalam perniagaan.
Untuk membuat pengikat seperti dalam keterangan sebelumnya tidak masuk akal. Di sini saya mula teka-teki bagaimana dan di mana untuk menentukan ...
Banyak idea menyerupai angin di kepalaku dan memutuskan untuk membuat gunung yang tidak biasa.
Satu cincin yang tidak digunakan dari rintisan besar masuk ke dalam perniagaan.
Dalam foto pertama anda sudah dapat melihat prestasi gunung tersebut.
Penerangan lanjut.
Memutar rim di tangan dan tukul memutuskan bentuk ini (lihat gambar).
Oleh kerana tukul tidak akan memasuki lurus di tengah-tengah, tetapi seolah-olah sepanjang tangen tersesat, adalah perlu untuk menggerudi lubang bujur.
Selepas menentukan ketinggian arka berbanding dengan tapak pelekapan masa depan, saya membuat tanda di mana saya akan menggerudi dengan gerudi logam 4 mm dan kemudian dengan gerudi 16 mm, diameter rod tukul diperbuat daripada 16 batang.
Untuk mendapatkan lubang bujur, pertama anda perlu menggerudi berserenjang dengan lingkaran, saya akan keliru bagaimana untuk menerangkannya dengan betul, dan kemudian berpaling ke sisi lubang yang lain, akibatnya, panjang gerudi membuatnya melalui lubang, ke arah pintu masuk tukul dan satah plat kami mendapat lubang bujur (lihat foto). Seterusnya, lekapan ini terbukti menjadi yang terbaik dan tidak perlu mempunyai penahan tukul tambahan supaya ia tidak akan jatuh.
Plat pemasangan untuk pengancing terakhir dipotong dari sisa-sisa stub; ia hanya sesuai dengan lebar dan panjangnya juga.
Ia tetap menjadi solder arc ke plastik, maka saya hampir memakai sisa plastik yang tidak perlu. Tidak ada titik di sebuah stesen penyolder, ia menjadikannya besi pematerian biasa.
Saya menentukan tempat ini untuk mengetatkan kimpalan dari atas, membuat peralihan ke hadapan supaya tali pinggang berada di bahu dalam kedudukan tegang tidak mengganggu keluar tukul.
Dipasang pada rivet 3.2 oleh 10 mm.
Proses penggerudian serta dalam kes-kes sebelumnya, sangat ditekan dan digerudi.
Dari tukul yang sama, di sini sudah cerdas, ternyata bukan cangkuk buruk untuk membawa topi keledar (lihat foto).
Apabila anda menuju ke tempat kerja, tangan anda bebas untuk bahan atau sesuatu yang lain ...
Jika anda mempunyai soalan, sila hubungi, saya akan menjawab :)