Dalam artikel ini, Zach, pengarang saluran "Edisi Bengkel" YouTube, akan memberitahu anda tentang pembuatan bangku gaya Lignum yang unik dengan reka bentuk ciri garis lancar. Bahan utama akan menjadi papan lapis biasa.
Bahan
- Papan lapis lembaran
- gam PVA
- Kertas, pita
- Panel MDF
- Sandpaper.
Alat digunakan oleh pengarang.
— Pekeliling gergaji
— Jigsaw elektrik
— Pengapit
- Tape dan orbit mesin pengisar
— Pemutar skru, latihan Forstner
- Miter Saw
- Pukul, pahat
— 3M Respirator Profesional
- Sander orbit
- gunting, pensil, Dataran Svenson, penguasa, penanda.
Proses pembuatan.
Daripada menggunakan satu papan lapis tebal, penulis memutuskan untuk melakukan dengan empat helaian nipis. Setiap sepasang helai, dia banyak melicinkan gam di atas kayu. Pada masa yang sama, dia menggunakan peranti Rockler yang luar biasa yang membolehkannya untuk mengedarkan gam dengan cepat dan sama rata ke seluruh permukaan lembaran.
Lembaran disatukan berpasangan, dan diletakkan di bawah akhbar. Oleh itu, dua helai papan lapis dengan ketebalan inci diperolehi.
Apabila gam telah kering, tuan meneruskan langkah seterusnya: ia memotong setiap dua helai pada separuh (30 cm setiap bahagian), dan juga melekatkannya secara berpasangan untuk membentuk lebih banyak lapisan. Dan sekali lagi dia meletakkan bahan di bawah akhbar.
Selepas gam kering, penulis memotong setiap papan lapis ke bahagian yang sama, sehingga 15 cm setiap satu. Dalam bentuk ini, bahan lebih mudah untuk dikendalikan pada mesin bulat kecil.
Sekarang pengrajin memotong setiap kepingan kayu lapis ke dalam piring. Oleh kerana ketebalan cakera cakera, penulis hanya dapat menggerakkan penekanan 4 mm pada satu masa. Akibatnya, plat tebal 1/8 inci muncul dalam satu pas. Ini adalah ketebalan yang ideal untuk lenturan lenturan.
Langkah seterusnya, penulis sedang membuat templat akhbar. Pada komputer, dia membuat template, mencetaknya ke skala yang dikehendaki, meletakkan helaian A4 di laluan yang dikehendaki dan menghubungkannya dengan pita pelekat. Ternyata hanya bengkok yang penulis ingin capai. Sudah tentu, ia mungkin dapat mengukuhkan kelengkungan dan membuat bentuknya lebih melengkung, tetapi bengkok ini cukup mencabar.
Zach memotong corak sepanjang kontur dan memindahkan garis besarnya ke lembaran MDF.
Bentuknya dipotong dengan jigsaw elektrik.
Kemudian pinggir diproses oleh sander tali pinggang.
Penulis mengaplikasikan salah satu jalur kepada borang untuk melihat bagaimana bengkok akan berlaku.
Seterusnya, tuan melukis garis di sepanjang tepi borang, lulus kira-kira 5 cm kedalaman borang. Ia berada pada jarak ini bahawa lubang untuk rahang pengapit akan ditempatkan.
Setiap lubang akan terletak pada jarak 70 mm dari dua yang bersebelahan. Bilangan lubang harus sama dengan bilangan pengapit.
Lubang gerudi secara manual dengan gerudi Forstner terbukti menjadi tugas yang membosankan. Penulis mengesyorkan menggunakan mesin penggerudian untuk tujuan ini.
Sekarang Zak meletakkan kepingan besar plexiglass di atas meja, dan menyisipkan salah satu sisinya dengan pita telus biasa untuk menghalang gam daripada mendapatkan permukaan plastik.
Ujian bentuk MDF juga disisipkan dengan pita.
Tahap ikatan telah datang, diikuti oleh lenturan piring dalam bentuk. Penulis bercadang untuk merapikan dan melipat semua plat sekaligus. Walau bagaimanapun, pada masa yang sama dia mahu mendapatkan jalur berlainan berasingan, masing-masing akan terdiri daripada 5 plat.
Dia menyelesaikan masalah ini seperti berikut: dia melekatkan 4 plat, dan meninggalkan kelima kering. Empat pinggan disatukan dan terpaku, sementara kelima berfungsi sebagai pemisah lapisan. Pada masa yang sama, dia memastikan bahawa gam terdedah tidak jatuh pada plat pemisah perantaraan.
Sekarang dia menarik semua plat bersama-sama dengan pengapit. Tuan menggunakan gam penetapan pantas khas dalam projek ini. Jadi 45 minit sudah cukup untuk segalanya untuk membekukan. Pengukuran lapisan dan penetapannya di klem mengambil 34 minit.
Dengan cara yang sama, pengarang melekatkan dan membungkuk pinggan, yang kemudian menjadi kaki dari bangku kayu. Kali ini, setiap set jalur termasuk 3 plat dan satu plat pembahagi.
Selepas 12 jam, penulis mengalihkan pengapit, dan membongkar dengan berhati-hati struktur, mengeluarkannya dari borang. Menghairankan, selepas mengeluarkan klem, piring tidak berbiji bersama dan tidak mengubah bentuknya!
Tuan menggunakan garisan permukaan untuk membersihkan permukaan gam. Selain itu, dengan cara ini dia menerima ketinggian yang sama semua segmen.
Sudah tentu, pemprosesan papan lapis dalam ketebalan adalah penuh dengan beberapa kesulitan kerana susunan gentian alternatif dalam lapisannya. Oleh itu, di beberapa kawasan papan lapis, luka gelap mungkin kekal.
Kemudian, pada miter melihat, penulis memotong kaki bangku depan, meninggalkan panjang lebih dari 40 cm.
Kini giliran para liners untuk kaki. Bagi mereka, penulis menggunakan jalur tiga plat tebal.
Oleh sebab pengarang tidak mempunyai mesin pengisar gendang, ia mencapai ketebalan yang sama dengan bar spacer atas dan bawah dengan memprosesnya pada mesin penggiling cakera.
Untuk kemudahan perhimpunan berikutnya, segmen itu bernombor.
Seperti yang dirancang oleh pengarang, setiap kaki bangku akan terdiri daripada 10 plat lebar, melengkung dalam bentuk. Oleh itu, anda perlu membuat 20 kaki, 10 pada setiap sisi. Plus, anda memerlukan 18 liner, delimiters, 9 pada setiap sisi. Strip terakhir perlu meliputi keseluruhan struktur.
Kini tukang membuat susunan mengikut prinsip ini.
Selepas itu, dia memasangkan jalur kerusi panjang melengkung ke dalam jurang di antara pinggan, selepas meletakkan trim ke dalam tiga plat tebal, dan menggunakannya sebagai pembahagi.
Selanjutnya, dengan beberapa bar, dua di setiap sisi, dan dengan pengapit, ia menarik bersama-sama unsur-unsur yang akan terpaku dan meninggalkannya kering sepenuhnya. Penulis mengesyorkan penggunaan perlancongan perlahan dalam kes ini. Ia juga penting untuk menyelaraskan kaki supaya mereka berada pada sudut 90 darjah berkenaan dengan kerusi bangku. Ini mungkin mengambil masa. Itulah sebabnya anda perlahan-lahan menetapkan gam!
Keesokan harinya, pengarang memotong bahan berlebihan dengan gergaji pekeliling tangan dan mengukir produk pertama dengan tali pinggang sander mudah alih (40 kertas grit) dan kemudian dengan sander orbit (biji ke-80).
Pada akhirnya terdapat juga manual pengamplasan dengan 120 kertas grit.
Dan sekarang, produk siap di hadapan anda! Ia tetap hanya untuk melindungi bangku dengan varnis, atau cat.
Saya mengucapkan terima kasih kepada penulis untuk teknik yang menarik untuk papan lapis lembaran lenturan, dan sebuah kedai bentuk yang luar biasa!
Sekiranya anda mempunyai produk buatan sendiri yang menarik, kongsi mereka di laman web ini. Di sini anda akan mendapat ganjaran yang sebenar, bukan "sekumpulan barangan hijau" di forum hiburan.
Semua perasaan yang baik, nasib baik, dan idea yang menarik!
Video penulis boleh didapati di sini.