Sesungguhnya ramai di antara anda sering menggunakan router manual, tetapi anda boleh memperluas fungsi dengan serius dengan menjadikannya istimewa perlawanan.
Dalam artikel ini, Zach, pengarang Edisi Bengkel saluran YouTube, akan memberitahu anda cara membuat pengangkutan slaid untuk alat umum ini, yang membolehkan anda menyelaraskan permukaan kawasan yang cukup besar.
Peranti buatan ini cukup mudah untuk menghasilkan dengan gergaji bulat, dan jika tidak tersedia, maka semua elemen boleh dipesan di mana-mana kilang perabot.
Bahan
- Lembaran MDF
- Skru kayu
Alat digunakan oleh pengarang.
— Kilang tangan
— Pekeliling gergaji
— Miter Saw
— Pengapit
— Pemutar skrugerudi
— Svenson Square
- Roulette, pensil, penguasa.
Proses pembuatan.
Menggambarkan saiz sled, Zack cuba menyesuaikannya sebanyak mungkin kepada keperluannya. Khususnya, pengarang tidak pernah menyelaraskan permukaan dengan pemotong penggilingan lebih daripada 60 cm lebar. Ini bermakna bahawa lebar slaid akan lebih kurang sama.
Dimensi utama bahagian-bahagian yang perlu dipotong kepada penulis disediakan dalam lukisan.
Jika anda menggunakan panel MDF betul-betul saiz ini - 2x4 kaki (30X60 cm), maka asas slaid akan menjadi saiz yang betul.
Dari panel kedua MDF, penulis memotong jalur lebar 2.5 inci. Ini akan menjadi dinding luncur.
Zack memilih lebar jalur itu, kerana dia percaya bahawa ketika bekerja pada pemotong penggilingan itu akan menjadi ketinggian paling selamat dan optimum dari sisi slaid.
Seterusnya, hasil tuannya, sebenarnya, kepada kereta luncur itu sendiri. Ia mengukur lebar asas kilang, iaitu 5.5 inci, dan kembali ke mesin pekeliling. Ia memotong satu lagi jalur lebar (5.5 dan 1/8 inci) bahan. Stok ini kemudiannya akan memberikan tuan ruang tambahan untuk manuver apabila dia akan bekerja dengan penghala.
Dan akhirnya, dia memotong dua jalur tiga inci lebar untuk sisi sled. Menurut penulis, ketinggian sisi slaid itu harus membetulkan pemotong penggilingan dalam satu kedudukan.
Zack kini mula melancarkan asas slaid.
Dia menarik dinding sisi dengan pengapit, memastikan bahawa semua sudut sempurna dipasang antara satu sama lain.
Kemudian dia menggerudi lubang juruterbang untuk skru.Ini adalah langkah-langkah yang perlu, sebab MDF adalah bahan yang agak rapuh. Selepas itu, bahagian-bahagiannya dipasang pada pangkalan dengan skru kayu 50 mm dari bawah.
Kemudian dia memotong panel untuk pengangkutan panjang. Zak menggunakan hiasan MDF untuk menangguhkan lagi 0.5 inci dari panjang yang dicadangkan di setiap sisi (ditunda dari pinggir luar rim), kerana skid akan sedikit di luar sisi asas. Ciri reka bentuk ini diperlukan untuk kemudian memasang panduan di luar.
Kemudian, dari panel yang sama dari mana asas slaid dibuat, tuan memotong dinding sisi kereta. Mereka mempunyai panjang yang sama - 25 inci. Hasilnya adalah dua bahagian, dua inci lebarnya masing-masing. Ini akan menjadi rel slaid.
Dengan tujuan estetik semata-mata, penulis memotong tepi dinding peranti pada sudut 45 darjah.
Hasilnya hanyalah satu set alat untuk pengangkutan. Semua tepi tajam selepas luka adalah tanah dengan kertas pasir halus.
Perhimpunan kereta itu sendiri diteruskan mengikut algoritma yang sama sebagai pemasangan pangkalan mereka: sekali lagi menetapkan sisi dengan pengapit, lubang juruterbang penggerudian, memasangnya bersama-sama dengan skru mengetuk sendiri.
Penulis melampirkan panduan ke sisi luar pengangkutan (tidak semuanya berfungsi pada percubaan pertama).
Sebenarnya, kedua-dua bahagian struktur sudah siap, dan pengangkut bergerak dengan cukup bebas di sepanjang pangkalan. Kerana kekurangan bantalan, permukaan menggosok harus dilincirkan dengan sabun atau parafin biasa.
Di peringkat akhir, tuan mengisar alur dalam slaid. Untuk melakukan ini, dia menggunakan kilang inci. Segala-galanya ternyata agak mudah: tuan membuat beberapa pas, setiap kali meningkatkan jumlah pemotong yang tidak terlalu banyak, sehingga hasilnya dipotong dengan tepi bulat, yang juga diproses dengan kertas pasir.
Melalui slot ini dalam slaid, penulis akan mengendalikan pemotong pada permukaan bahan yang terletak di bawah. Kaedah pemprosesan ini akan menyerupai pitching parket.
Dan di sini kedua-dua bahagian peranti selesai.
Sekarang pemprosesan percubaan dan penyelarasan papan kayu komposit konvensional. Untuk meningkatkan geseran pemotong penggilingan di sepanjang kereta, silikon minyak silikon sepatutnya digunakan. Ia juga disyorkan untuk menggunakan MDF atau papan partikel berlapis, mereka mempunyai permukaan yang lebih kuat dan licin, dan akan berlangsung lebih lama lagi.
Saya mengucapkan terima kasih kepada penulis untuk alat yang mudah tetapi berguna untuk bengkel pertukangan!
Semua perasaan yang baik, nasib baik, dan idea yang menarik!
Video penulis boleh didapati di sini.