Dalam artikel itu, penulis berkongsi cara untuk membuat kunci sendiri. Dalam kes ini, kami akan menumpukan perhatian kepada kunci pencucuhan kereta, yang mana pengarangnya patah, tetapi pada kereta Saya amat perlu untuk pergi. Sudah tentu, pilihan ini bukan ubat penawar, tetapi ia akan segera mencari jalan keluar dari situasi ini. Oleh kerana plastik digunakan sebagai bahan untuk membuat kunci seperti itu, ia boleh digunakan untuk memulakan kereta beberapa kali berkuat kuasa.
Bahan dan alat:
- Pencetak 3D;
- kunci untuk menyalin;
- telefon pintar;
- vernier caliper;
- Program komputer Fusion 360, yang membolehkan anda bekerja dengan objek tiga dimensi
Proses penciptaan utama
Langkah pertama. Memotret Kunci
Pertama sekali, kunci perlu difoto, sementara gambar mestilah kualiti tertinggi. Pertama sekali, ketika mengambil gambar, penekanan harus dilakukan untuk memastikan gambar di dalam gambar adalah sama rata. Anda juga perlu memberi perhatian khusus apabila mengambil gambar profil utama. Kualiti produk akan bergantung pada bagaimana dengan betul kekunci itu diambil gambar.
Langkah Dua Penggredan Bahan Kerja
Sekarang anda perlu mengambil caliper dan mengukur kunci seberapa tepat yang mungkin. Selanjutnya, berdasarkan nombor-nombor ini dalam program Fusion 360, adalah perlu untuk skala imej. Lakaran utama hendaklah dalam bentuk segi empat tepat, manakala lebar sisi segiempat tepat harus ditentukan oleh tempat terluas yang kuncinya ada. Jika dikehendaki, pada peringkat ini, anda juga boleh dengan segera menambah kepala kunci.
Langkah Tiga Menambah Grooves Sampingan
Sekarang dalam program ini anda perlu menentukan di mana alur utama dan apa kedalamannya. Dalam kes ini, pengukuran harus setepat mungkin, jika tidak, kunci mungkin tidak berfungsi. Grooves dibuat dalam lakaran 2D. Kunci penulis telah mengalir di kedua belah pihak, jadi imej yang dibuat harus disalin dan kemudian diperluas pada butang tengah. Setelah menggabungkan imej, anda boleh mula memotong alur. Untuk menjadikan kunci lebih kuat, anda perlu membuat chamfers pada akhirnya.
Langkah EmpatBuat profil pembukaan
Pada peringkat seterusnya, profil pembuka digunakan untuk kunci, iaitu gigi. Selepas profil dipindahkan, anda perlu memerah semua kelebihan menggunakan alat aplikasi.
Langkah Lima Pemeriksaan akhir dan pemeliharaan bahan kerja
Selepas kunci dimodelkan, anda perlu menyemak semulanya sekali lagi. Sebagai kesimpulan, anda perlu menyimpan objek dalam format STL.
Langkah Enam, Kunci Terbuka
Sekarang semua yang tersisa adalah mencetak kunci menggunakan pencetak 3D. Sebagai bahan, disyorkan untuk menggunakan polipropilena. Jenis plastik ini adalah yang paling tahan lasak.
Langkah ketujuh. Ujian utama
Sekarang kunci telah dibuat, ia boleh disahkan. Pertama, salinan plastik mesti diperiksa dan dibandingkan dengan kunci asal. Jika tidak ada perbezaan yang signifikan dalam geometri, maka ia mungkin akan berfungsi. Anda perlu bekerja dengan kunci sedemikian dengan berhati-hati, satu pergerakan janggal dan boleh dipecahkan.
Dalam suis pencucuhan anda perlu menghidupkan kunci dengan sangat lancar. Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, kereta akan bermula. Sekiranya kunci tidak bertukar, maka mungkin ada perbezaan antara asal dan salinannya. Kunci mesti dikeluarkan dan diperiksa dengan teliti lagi dengan versi asal. Sekiranya perbezaan pendapat dijumpai, buatan sendiri boleh diubah suai secara manual.
Dengan cara ini, mempunyai pencetak 3D, anda boleh keluar daripada situasi sedemikian. Dengan cara yang sama, anda boleh membuat kunci untuk hampir semua kunci, termasuk kunci pintu, batang dan lain-lain. Kunci sedemikian tidak akan berfungsi hanya jika musim bunga terlalu ketat di dalam kunci, di mana plastik tidak akan menahan beban dan kunci akan pecah.