Salam kepada semua pembaca tapak indah ini. Adalah jelas bahawa di kalangan ramai pencinta buatan sendiri ada orang yang sering bekerja dengan kayu atau struktur kayu, iaitu, tukang kayu. Sesiapa sahaja, walaupun tukang kayu yang paling baru, tidak akan berguna dengan alat seperti bangku bangku. Mereka dapat berfungsi dengan baik untuk membetulkan bahan kerja atau bahagian yang akan anda kerjakan, dengan itu meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan kerja. Itulah sebabnya dalam artikel ini anda boleh membiasakan diri dengan arahan langkah demi langkah untuk membuat bangku bangku diperbuat daripada papan lapis dan logam. Penulis membuatnya sendiri, lakukan sendiri hanya menggunakan kemahiran dan alatnya.
Untuk membuat bangku bangku kayu, pelbagai jenis alat yang berbeza telah digunakan, hampir semua yang ada penulis. Maksudnya, semuanya telah digunakan: dari tukul ke pelbagai mesin dan mesin kimpalan. Banyak alat yang boleh diganti, jadi tidak ada sebab tertentu untuk menulis keseluruhan senarai, semuanya bergantung pada alat apa yang ada dalam senjata anda. Inventiviti adalah kemahiran yang sangat penting bagi peneroka laman web kami. Tetapi jangan lupa berhati-hati!
Tetapi bahan-bahan yang menjadi asas untuk mencipta bangku bangku layak disenaraikan, terutamanya kerana tidak begitu banyak:
- Lembaran lapis 30 mm tebal
- Lembaran lapis 20 mm tebal
- batang logam dengan benang M27
- kacang, pencuci, paku, skru, bolt perabot
- Bar yang diperbuat daripada kayu oak, ceri
- jalur logam tebal 4 mm dan lebar 6 mm
Sekarang kita beralih kepada penerangan terperinci mengenai cara membuat bisik bangku kayu, yang digunakan oleh penulis.
Langkah satu: penyediaan bahan-bahan yang diperlukan dan pemprosesan mereka untuk kegunaan lebih lanjut dalam pembinaan sebuah vise.
Langkah pertama penulis membuat keputusan untuk menyediakan satu helai papan lapis, yang akan berfungsi sebagai kosong untuk vise. Lembaran papan lapis telah diambil dan dipotong mengikut dimensi yang diperlukan.
Secara keseluruhan, dua kosong dibuat, satu daripadanya adalah tebal 20 mm, dan 30 mm kedua. Kemudian sepasang jalur oak juga dipotong, setiap jalur menjadi 10 mm tebal. Jalur ini perlu dilampirkan ke tepi bahagian atas rahang, terpaku, dipaku atau diskru dengan skru, mengikut budi bicara anda. Tindakan ini akan memberikan kestabilan yang lebih baik, serta penampilan produk yang lebih menyenangkan. Selepas itu, perlu mengeluarkan bahan berlebihan dan pasir bahagian kayu struktur.
Kemudian, kosong 20 mm papan lapis tebal dilampirkan ke meja kerana beberapa bolt perabot.
Langkah Dua: Bekerja pada mekanisme peranti
Tambahan pula, penulis mengambil kerja pada mekanisme yang sangat pantas.
Untuk ini, rod logam 20mm dengan benang M27 dibeli, dan sebagai tambahan beberapa pencuci dan kacang. Satu jalur logam tebal 6 mm dan tebal 4 mm juga dibeli. Semua bahan ini boleh dibeli dengan mudah di kedai khusus atau bahkan pembinaan di bandar. Malah, ini adalah semua bahagian logam yang diperlukan untuk membuat mekanisme baki.
Untuk mempermudahkan kerja mewujudkan unsur utama mekanisme, penulis menggunakan tongkat kayu sebagai panduan. Foto-foto itu menunjukkan bahawa untuk batang yang diulik, sepasang kacang dikimpal dengan billet logam yang rata, yang diputuskan untuk melampirkan di bawah meja dengan skru.
Untuk memberikan kestabilan tambahan untuk keseluruhan reka bentuk pisau, penulis memutuskan untuk menambah kosong kosong yang sama, yang disebut tadi, pada rahang luar unsur nazak.
Perkara yang paling penting dalam menjalankan mekanisme bicu adalah untuk mengatur semua elemen mekanisme ini sedemikian rupa sehingga mereka semua harus tegas pada baris yang sama. Jika tidak, vise tidak akan berfungsi, atau tidak, tetapi tidak secara kualitatif.
Agar span luar bergerak dan bergerak dengan setiap putaran rod, mesin basuh dikimpal padanya. Tanpa apa-apa perbaikan, span akan menjadi pegun, dan ia perlu untuk menekan dan memindahkannya secara manual, dan semuanya menjadi lebih automatik.
Langkah Tiga: Pemprosesan Larik
Untuk kepala mekanisme bulat yang berputar, penulis melekatkan beberapa keping ceri dan kayu oak. Kemudian kosong ini diberikan bentuk yang diperlukan pada komputer. Anda boleh melihat semua ini dalam foto. Seperti yang anda dapat lihat, hasilnya agak boleh diterima. Kemudian, dengan menggunakan pahat, selak dibuat di dalam bahan kerja di bawah kacang. Seterusnya, lubang dengan diameter 20 mm digerudi pada mesin penggerudian, yang akan disesuaikan dengan pemegang vise. Penggerudian itu tidak cukup tepat, jadi lubang itu ternyata sedikit pada sudut, ini adalah kesilapan, tetapi tidak begitu penting untuk mengulanginya lagi, penulis menganggap.
Oleh itu, walaupun terdapat kesilapan, ia telah memutuskan untuk memasang pemegang dalam lubang yang dibuat. Pemegangnya sendiri kelihatan seperti pin yang diperbuat daripada kayu cemara, yang mempunyai hujung sejenis ranting yang diperbuat daripada kayu ceri. Cap ini digunakan untuk menghalang pin-handle daripada jatuh. Selepas pemasangan, pemegangnya dirawat dengan minyak pengeringan.
Lubang lubang 30 mm dibor pada span luar, ke mana berhenti untuk dipasang pada bangku pertukangan akan dipasang. Untuk ini, papan lapis 30 mm tebal digunakan untuk rahang luar sesuatu naib. Tetapi kerana satu baris tidak akan menyediakan kestabilan yang diperlukan untuk struktur di bangku pertukangan, penulis memutuskan untuk membuat beberapa lagi lubang di atas meja. Tetapi ini mesti dilakukan di peringkat akhir, kerana semua bahagian mekanik dari naib yang akan terletak di bawah meja mesti diambil kira.
Langkah Empat: Tutup.
Selepas vise dipasang sepenuhnya, penulis meneruskan kerja.
Empangan rata dicat, dan juga pengeringan minyak digunakan pada span. Kesalahan kecil telah dimuktamadkan dan vise telah diselaraskan dan ditetapkan pada bangku pertukangan.
Akibatnya, kami mendapat makhluk-makhluk kayu seperti ini yang berguna untuk pelbagai kerja yang memerlukan penetapan jelas dari bahagian-bahagian kayu.
