Saya akan meneruskan cerita mengenai reka bentuk karburetor bahan api cecair untuk bengkel kaca. Saya cadangkan anda membiasakan diri dengan penerangan terperinci mengenai sistem dan pembuatan perangkap gas:
Bahagian 1. Penerangan Sistem, perangkap gas
Saya beralih ke pusat pemasangan - bubbler. Pada dasarnya, bahagian karburetor yang digambarkan ini boleh digunakan sebagai karburetor bebas yang mudah, selalunya mereka melakukannya, tetapi pada masa yang sama, operasi peranti menjadi lebih rumit dan hanya gas segar yang harus digunakan (tanpa ketiadaan pemanasan). Adalah mungkin untuk sedikit memperbaiki sifat pengguna bubbler dengan menggunakan bebas dengan menambah reka bentuk dengan memintas dengan mengawal (jarum) paip. Ini akan membolehkan anda menyesuaikan tepu campuran yang mudah terbakar yang dihasilkan dengan wap gasolin.
Gambarajah peranti bubbler ditunjukkan dalam angka tersebut. Bubbler 1 mempunyai bentuk sebuah kapal yang dimeteraikan dengan leher untuk mengisi petrol dengan topi sekrup. 4. Dua tiub disolder ke dalam kapal - yang panjang, mencapai bahagian bawah dan berakhir dengan pengabut udara 6 dan yang pendek, untuk udara melepaskan dengan wap gasolin. Petunjuk longkang telah disolder ke bahagian bawah kapal, yang membolehkan menyiram sisa bahan api berat dengan air.
Terdapat pelbagai, termasuk peranti yang lebih mudah untuk mengasingkan udara, adalah berguna untuk menyebut mereka. Petrol adalah pelarut dan banyak perekat dan plastik memecah di dalamnya. Reka bentuk ini harus diperbuat daripada logam, tembaga paling sering digunakan - mudah untuk solder dan bengkok. Biasanya, atomizer udara berada dalam bentuk lingkaran atau cincin dari tiub tembaga sejajar dengan bahagian bawah, dengan banyak lubang kecil. Reka bentuk ini membolehkan anda meningkatkan kawasan hubungan udara dengan petrol dan meningkatkan penyejatannya. Walau bagaimanapun, pembinaan mudah sering digunakan - tiub menegak, agak tidak mencapai bahagian bawah dengan lubang sempit. Reka bentuk yang mudah dan teknologi penyembur, yang mempunyai kecekapan yang agak lebih baik, mempunyai bentuk tiub menegak, yang akhirnya mencapai bahagian bawah dan dipasang. Pada akhir tiub terdapat beberapa lubang kecil, di atasnya, mesin basuh besar disolder ke tiub.
Terdapat cara alternatif untuk meningkatkan ketepuan udara dengan wap gasol dalam bubbler.Untuk ini, sejumlah besar bola kaca kecil atau sekerap paip diletakkan di dalam sebuah kapal dengan petrol, yang meningkatkan jalan gelembung udara dan membolehkan mereka untuk menghubungi cecair lebih lama.
Kadang-kadang, bukannya kaca pengisi, bahan logam besar digunakan.
Apa yang digunakan dalam kerja.
Alat, peralatan.
Semua sambungan dibuat oleh pematerian - anda memerlukan pembakar gas kecil. Set alat bangku. Saiz sederhana mengempelas pad kasar untuk mengikat tempat pematerian. Untuk memotong tiub tembaga yang tepat, mudah untuk menggunakan saw pendulum akhir, atau kotak miter dengan kerangka yang akan dilakukan. Ia datang dalam pengilangan elektrik yang berguna, bangku bangku.
Bahan
Sebagai tambahan kepada samovar itu sendiri, sekeping lembaran tembaga dan tembaga, tiub tembaga diameter 15 mm, 6 mm digunakan. Tin solder No. 3, fluks kepadanya. Berus
Bubbler itu dibuat dari samovar elektrik lama. Kapasiti 4l, badan diperbuat daripada tembaga bersadur nikel. Atau bersalut krom.
Selepas pembongkaran menggunakan gris menembusi untuk membongkar pengikat yang berkarat, samovar dibasahi sejauh mungkin. Kren dipotong dengan gergaji besi yang meninggalkan paip berdinding tebal kecil yang dipateri ke dinding badan. Ketebalan dinding memungkinkan untuk mengebor saluran dalaman untuk laluan tiub tembaga 6mm, dipasang pada akhir. Dalam tiub dalam pengisaran, sensor suhu digital DS18B20 dalam kes TO-92 terletak.
Pada mulanya, ia diputuskan, sebagai pemanas gasolin, untuk menggunakan sepuluh standard samovar, nasib baik, salah seorang daripada mereka ternyata utuh. Benang dipotong dan diganti dengan pematerian. Malangnya, pemanas itu ternyata rosak - baju tembaganya bocor di beberapa tempat dan terpaksa diganti dengan empat pemanas yang kurang berkuasa daripada dandang "kaca" yang disolder ke dinding sisi kes itu, supaya pemanas itu bersembunyi dalam ketebalan cecair, walaupun dengan sedikit bahan api.
Semasa ujian, kebocoran dikesan pada badan pemanasan - struktur keseluruhannya memukul arus dan juga terpaksa ditinggalkan memihak kepada pemanas luar dari kabel pemanasan. Pemanas dikeluarkan, lubang-lubang itu dimeterai dengan plat tembaga.
Untuk mengalirkan residu bahan api dan air yang tidak menentu berat, satu keturunan telah dianjurkan. Paip tembaga 18mm telah dipotong pada akhir melihat, supaya potongan itu menutup kedua-dua lubang di bahagian bawah pemanas standard dan longkang sedikit cenderung ke arah keran. Antara perkara lain, kepingan seperti ini memungkinkan untuk membuat tempat penyolder sangat tahan lama secara mekanikal.
Di hujung tiub, kren yang dipotong dari samovar yang sama, jenis gabus, dipateri. Sesetengah ketidaksetujuan di antara diameter tiub dan muncung keran dinamik oleh penggulungan daripada wayar tembaga yang dilucutkan.
Semua pematerian dilakukan dengan solder bijih timah tembaga No. 3, yang digunakan untuk pemasangan bekalan air tembaga, dan pasta fluks khusus untuknya. Pematerian dilakukan oleh pembakar gas.
Keran gabus dimuktamadkan - pemegang "samovar" standard, digantikan dengan sekeping tiub tembaga, pasang keran, pegas pegas. Untuk memasang musim bunga, soket kecil digerudi dalam gabus, di mana sekeping bolt M5 disolder.
Perhimpunan kren. Cone spring, sesuai sempurna dari injap pemadam api serbuk. Dengan pengetatan yang minimum, kren bertukar dengan ketat dan dengan sedikit usaha. Untuk julat pelarasan yang lebih besar, kekakuan musim bunga boleh sedikit dikurangkan dengan menampakkannya dalam asid.
Tiub panjang yang berakhir dengan pengabut udara pada tudung tangki harus mencapai bahagian bawah dan dekat dengan tembok cenderung. Saya terpaksa membengkokkannya sedikit. Agar tidak terlibat dengan lenturan dan pembungkusan dengan pasir, paip itu dibengkokkan dengan membuat beberapa lekapan yang tidak lengkap dengan gergaji logam, menutup tepi dan menutup tempat ini. Dia membuat sudut 90 darjah dengan memotong hujung tiub kosong pada 45 darjah pada akhir melihat, melipat dan mematerinya.
Pengisaran itu sendiri, dimasukkan ke dalam bahagian bawah tiub melengkung yang terbungkus, dibuat dari tiub tembaga nipis. Tiub pra-annei, membongkok cincin pada kayu yang dimesin. Dia membuat lubang-lubang, disikat dengan awl nipis, dinding tiub sebelum ini menipis dengan fail. Dalam dua baris di atas diameter keseluruhan cincin itu.
Saya menyembur semburan ke dinding sisi tiub panjang, lemas keluar serentak dengan sekeping besar plat tembaga ketebalan yang sesuai. Dibersihkan dari fluks, mengalir lebihan.
Selepas membersihkan permukaan yang bersebelahan dan memohon fluks, topi tangki itu dimeteraikan. Sebelum ini, lubang-lubang diameter yang besar digerudi di tudung, supaya fail bulat melewati mereka, maka lubang-lubang itu bosan ke diameter yang dikehendaki - dua untuk tiub tembaga 15 mm, satu besar, di tengah, untuk leher pengisi.
Untuk pengisi leher dengan gabus, beberapa keping tembaga dan tembaga yang sesuai dipilih. Lehernya sendiri mesti cukup tinggi untuk menonjol dari pasir pengisian alat. Palam inci yang dibalut diperbuat daripada bahagian-bahagian dari sistem bekalan air, leher itu dikimpal dari dua kes kilang spring, dari jam tangan mekanikal desktop yang dibongkar.
Cork kosong, dipasang. Saya memateri sepotong plat tembaga tebal ke dalamnya. Satu lagi lingkaran tembaga diameter yang sama hanya dimasukkan ke dalam gabus dan tidak akan membenarkan gasket getah untuk kedutan apabila berpusing.
Saya membuat tiub pendek untuk keluar dari campuran mudah terbakar yang selesai dengan cara yang sama panjang - tepi bahan kerja dipotong pada 45 darjah pada akhir suapan rendah suapan, dilipat, lancar dengan tampalan fluks dan disolder dengan pembakar gas. Ia boleh dilakukan pada batu bata, mungkin seperti ini dalam keadaan naif. Ya, anda perlu memotong coppers pada pendulum yang melihat dengan gelas - zarah terbang tembaga jauh lebih berat daripada yang kayu dan terbang agak jauh.
Selepas menyegel paip gas dan memeriksa sesak dengan buih sabun, pendirian dipasang pada tangki bubbler (sebahagian daripada samovar). Pengisar sudut telah dipotong untuk saluran paip longkang, tepi dibersihkan dengan kertas pasir, pendirian itu disalurkan ke badan pada tiga mata.
Akhirnya, bubbler selesai dibersihkan dengan sempurna dari fluks, termasuk di dalamnya. Penyembur ditiup, dan titisan solder yang masuk ke dalamnya dikeluarkan. Sebelum digunakan, palam injap perlu dilincirkan.
Sebagai kesimpulan, ia harus dikatakan bahawa untuk sendi sudut, lebih baik menggunakan bahagian standard - bahagian bekalan air tembaga, ini akan menjadikan struktur lebih kuat dan lebih maju dari segi teknologi.
Bahagian 3. Perhimpunan tangki penimbal.